锑矿石按照选矿工艺主要分为三大类：单一硫化锑矿石，金属矿物为辉锑矿。混合硫化-氧化锑矿石，金属矿物除辉锑矿之外还有各种类型的硫化锑矿石。含复杂多金属硫化物的锑矿石，金属矿除辉锑矿之外，还有铅，钨，汞等金属硫化物，以及金等自然元素。这些金属可形成多种金属矿物的共生体。这三种锑矿石的选矿方法主要是手选，重选以及浮选，对于复杂的锑矿石选矿还可采用两种甚至三种选矿工艺联合的工艺流程进行处理。

选锑矿设备与锑矿的选矿技术除应根据矿石类型、矿物组成、矿物构造和嵌布特性等物理、化学性质作为基本条件来选择外，还应考虑有价组分含量和适应锑冶金技术的要求以及终经济效益等因素。 

锑矿石的选矿比较简单，选锑矿设备的设计根据锑矿石的物化特性以及选矿方法即可确定，锑矿选矿生产线则根据工艺流程进行设计，可圆满完成对各类锑矿石的选矿和提纯作业，*。

用户在选择选锑矿设备的前期， 应了解原矿石成分、 品位高低来决定。 一般情况下， 硫化锑矿石一般用浮选（或用重选浮选联合法） 处理， 可得品位较高的锑精矿， 氧化锑矿可选择重力选矿工艺。锑矿石的选矿方法主要有手选、 重选（包括重介质选矿）、 浮选、 化学选矿以及各种选冶联合处理工艺， 县体矿石的选矿工艺， 应根据矿石类型矿物组成结构构造和有用矿物的工艺粒度等物理化学性质进行选择， 此外还应考虑矿石中有价组分含量的高低及锑冶金技术 的要求等因素。 块状富矿石经手选后就能得到含锑量不低于 30%的精矿。 单硫化锑矿石含锑大于 12%的富矿石可直接熔炼， 而低于 10%~12%的单一锑矿石均要进行选矿
锑矿石的选矿方法，有手选、重选、重介质选、浮选等。 

手选是利用锑矿石中含锑矿物与脉石在颜色、光泽、形状上的差异进行的。该方法虽然原始，且劳动强度较大，但用于锑矿石选矿仍具有特殊意义：因为锑矿物常呈粗大单体结晶或块状集合体晶体产出，手选常能得到品位较高的块锑精矿，适合于锑冶金厂竖式焙烧炉的技术要求；手选能降低选矿生产成本和能耗，因此它在我国广泛使用。据资料统计：我国现生产的18个主要锑选矿厂中，有手选作业的有15座，占83.3%，其中单一硫化锑矿选厂4座，硫化—氧化混合锑矿选厂4座，含锑复杂多金属矿选厂7座。 

手选选出的块状锑精矿，只需含锑7%以上就可进入竖式焙烧炉直接挥发焙烧，以制取三氧化二锑。手选出含锑高于45%的块状硫化锑精矿，通过熔析法可制取纯净的三硫化二锑（俗称生锑），用于军火生产。 

手选除拣出高品位块状锑精矿外，也可以直接丢弃大量废石，以提高入选原矿品位。 

适合手选的矿石粒度，大都在28~150毫米间。大多数锑选厂采用宽级别手选，只有个别选厂如锡矿山北选厂采用分级成窄级别手选。由于原矿往往含泥，因此洗矿作业常是手选前*的预备作业。入选原矿经过洗矿然后手选，比不经洗矿直接手选效果要好。 

手选作业一般是在选矿厂内手选皮带上完成的，但也有不少锑矿山是在矿坑内或坑口完成的。 

重选对于大多数锑矿石选厂均适用，因为锑矿物属于密度大、粒度粗的矿物，易于用重选方法与脉石分离。其中：辉锑矿密度为4.62克/厘米3，而脉石密度介于2.6~2.65克/厘米3之间，其等沉（降）比为2.19 ~2.26，属易选矿石；黄锑华密度为5.2克/厘米3、红锑矿密度为7.5克/厘米3、锑华为5.57克/厘米3，它们与脉石的等沉（降）比分别为2.55~2.63，3.93~4.06和2.76~2.86，这三种锑矿石属于按密度分选的极易选矿石。只有水锑钙，石密度3.14克/厘米3，与脉石等沉（降）比值仅1.29，属于按密度分选较难选矿石，但它在锑矿石中并不算主要成分，不影响重选的使用。总之，不论单一硫化锑矿石或硫化( 氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。且重选费用低廉，又能在较粗粒度范围内、分选出大量合格粗粒精矿，并丢弃大量脉石，因此，重选仍是当今锑选矿工作者乐于采用的选矿方法。有时，它即使不能直接选出合格锑精矿，然而作为锑浮选作业的预选作业，也常被人接受，特别是浮选在现阶段处理氧化锑矿石的困难很多的情况下，因而重选成了氧化锑矿石的主要选矿方法。 

重介质选矿常作锑矿石的预选作业。寮践证明，除了含晶洞结构的锑矿石外，都可以采用重介质选矿。 

选锑矿设备重介质选矿的难点是加重剂的选择、介质的制备和回收。用作加重剂的物质，实践表明：砂轮厂的钢玉废料（硅铁）是比较理想的。该材料磁性物含量为70~98%，化学成分主要是硅和铁，经过选矿厂介质制备系统磨细至小于74微米占98%后作加重剂，使介质密度保持在2.65克/厘米3左右是*可能的，而且易于回收再用。 

锑矿石中有用锑矿物的比重均较大，采用任何类型的跳汰机都可获得良好的分选指标，但随着对选矿技术和选锑矿设备选矿指标要求的不断升高，锑矿跳汰机也被细分为多种不同的类型，如用于中，细粒嵌布锑矿石选矿的LTA1010/2跳汰机，梯形跳汰机，用于较细粒嵌布锑矿石选矿的锯齿波跳汰机，用于粗粒以及特粗粒嵌布锑矿石选矿的AM30跳汰机等。因此，选用哪一种跳汰机作为锑矿选矿的主要重选设备，还需要根据矿石的具体结构，性质，以及处理量要求等多方面因素考虑，选用合适的锑矿跳汰机，是锑矿选厂投产盈利的主要因素之一。

浮选是选锑矿物主要的选矿方法。硫化锑矿物属易浮矿物，大多采用浮选方法提高矿石晶位。其中：辉锑矿常先用铅盐作活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂为丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为*油或2号油；氧化锑矿则属难浮矿石。

辉锑矿的比重、 颜色及金属光泽等均匀锚点与脉石矿物有显著差别， 且可浮性比较好， 因此无论采用单一浮选或重选并辅以手选进行选分， 均能得到较较好结果。 目前浮选是辉锑矿主要的选矿方法重选主要用于氧化锑矿石的选矿及粗粒辉锑矿的选别， 重介质选矿与手选则主要用作锑矿石的预选、 因此． 单一硫化锑矿石的选矿流程有单一浮选流程及重选-浮选联合流程等。 混合硫化氧化物锑矿的的选矿， 粗粒级用重选， 细粒级辉锑矿则用浮选及重选浮选联合流程。 含锑复杂多金属硫化物矿石的选矿， 主要是辉锑矿与其他其生有用矿物的分选问题，常采用复杂的流程处理。 锑矿选矿工艺一般先用正反手选产出部分锑矿或脉石， 或者用重介质丢弃一部分尾矿；对单锑矿一般用浮选法回收； 对混合矿则先淘汰产出混合精矿， 然后经过硫化矿浮选， 氧化矿重选， 分别产出锑精矿； 摇床选矿是细粒锑矿石选矿中应用很广泛的一种重力选矿方法，尤其是对于难选氧化锑矿石， 用摇床与跳汰组合起来进行选别， 能获得单一浮选法目前所不能达到的指标， 选矿溜槽是利用重力、 离心力、 摩擦力和水流流动的综合作用而发展起来的新型选矿设备， 适用于分选细泥或细粒矿石。 锑矿选矿流程 单一硫化锑矿浮选所用的流程一般采用粗选， 1-3 次精选和 1-2 次扫选。 单一硫化锑矿的选矿工艺一般均以浮选为主， 并结合其他选矿方法常用的选矿工艺流程有手选一浮选、 手选一重介质预选一浮选以及全浮选流程 锑矿选矿流程： 矿石破碎到- 50mm 后筛分． +25mm 进行四次拣选， 可获得精矿、 中矿，尾矿、 手选中矿与-25mm 粒级的矿石合并浮选； 浮选流程结构是一次粗选、 一次次扫选、二次精选。 辉锑矿， 脉石矿物以石英为主， 其次为方解石， 辉锑矿呈粗细不均匀嵌布。 某选矿厂日处理能力为 200t 原矿， 生产流程矿石经筛分后+150mm 粒级矿石用人工手锤破碎，并且进行手选， —150mm 经筛分后． +50mm 粒级矿石进行洗矿和手选， 得块锑精矿井丢弃 部分废石； - 50mm 粒级矿石经两段一闭路破碎流程将矿石破碎到- 22mm。 碎矿产品经一段闭路磨矿， 溢流细度为 55% - 200 目， 浮选流程为一次粗选一次扫选得出锑精矿。 备注： 如果含锑量不低 3%~ 5%， 则可不经选矿， 直接进行升华处理， 得出三氧化锑。 含锑量超过 10%~ 20%的氧化矿石， 不需要选矿， 可以直接送去还原熔炼。

 根据以上的提矿石选矿方法，选锑矿设备对于单一硫化锑矿石的选矿，可采用手选-重选-浮选联合的工艺流程，分别回收块状锑精矿，粒状锑精矿和锑精粉。对于氧化锑矿石的选矿，可采用重选的方法进行回收。对于硫化-氧化锑混合矿的选矿可采用浮选-重选联合的工艺流程进行回收。

我公司是生产矿山机械的专业厂家，已有二十多年历史。专业定点生产5-5000吨/日系列锑矿选矿设备，铁矿选矿设备，矿山选矿设备，磁铁矿选矿设备，赤铁矿选矿设备，褐铁矿选矿设备，金矿选矿设备，镜铁矿选矿设备，硬锰矿选矿设备，菱锰矿选矿设备，钨矿选矿设备，白钨矿选矿设备，黑钨矿选矿设备，钼矿选矿设备，金银矿选矿设备，铅锌矿选矿设备，硫酸渣选矿设备，铜矿选矿设备，闪锌矿选矿设备等有色金属及灰色金属选矿设备，跳汰机、（全自动尾矿回收毛毯机、布沟机）洗矿机、烘干机、除铁机、阶梯式直冲涡流重选螺旋溜槽、螺旋分级机、6-s摇床、振动筛等。用于锰、铬、钨、锡、铁、钛、锆、金红石、独居石、钽铌、稀土、铅、锌、铜、锑、石榴石、红柱石、绿柱石、石英、高岭土等金属和非金属矿特的破碎、粉磨、筛分、精选提纯。