铜矿石加工设备
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具体成交价以合同协议为准
2022-05-28 20:50:03
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河南康百万环保科技有限公司

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产品简介

我公司致力于铜矿石加工设备的研究和开发十余年,在有色金属矿和非金属矿选矿领域的应用积累了丰富的实践经验,能为客户提供完整的铜矿石浮选设备应用解决方案。公司致力于浮选柱的研究开发十余年,力求对浮选设备制造中的每一个细节都做到精益求精

详细介绍

我公司致力于铜矿石加工设备的研究和开发十余年,在有色金属矿和非金属矿选矿领域的应用积累了丰富的实践经验,能为客户提供完整的铜矿石浮选设备应用解决方案。公司致力于浮选柱的研究开发十余年,力求对浮选设备制造中的每一个细节都做到精益求精;公司聘请了一批国内选矿行业的技术专家作为技术顾问,为各个项目的顺利完成提供有力的技术支持。性能*的铜矿选矿设备配合合理的选矿工艺,能够将浮选设备的优势发挥到大,为客户解决选矿中的技术难题。

铜矿石加工设备厂家对于铜矿石加工工艺一般采用的是浮选法,达到有用矿物与脉石矿物的更好分离,以提取更高品质的铜精矿。如何选铜矿?铜矿石加工生产线设备工艺流程如下:

1、破碎:采用颚式破碎机,将原矿破碎至合适大小,初步实现矿石的简单解离,部分铜矿会采用二段破碎,在颚破机后加置反击破进一步对矿石破碎加工;

2、研磨:破碎后的铜矿碎石被均匀送入到球磨机内进一步研磨处理,得到更小尺寸的铜矿粉,达到矿石的*解离,由螺旋分级机分级,不符合矿石返回球磨机重新研磨;

3、浮选:磨矿得到的合格铜矿粉(浆),被送入到搅拌桶内与药剂充分搅拌混合后,进入到浮选机内产生化学反应,得到铜精矿的良好分离;

4、脱水:浮选得到铜精矿浆进入到浓缩机充分浓缩沉淀,然后由烘干机脱水、干燥,基本上可以得到高品位的铜精矿粉。

浮选机作为一种单独的铜矿石加工设备可以把铜矿石中的铜金属有效的提取出来,它的功能与作用就是完成对该矿的浮选任务,该设备在加工铜矿石过程中可以表现出很多优势,典型的优势就是浮选效果好、生产能力高,这些优势作为设备的*特点得到了广大客户的高度认可,尤其是在生产能力方面可以达到客户的满意度,在对浮选机进行设计时,我们选用了高品质的电动机部件,进而使得设备的生产效率得以有效提高,这也是客户选用该设备进行选铜任务的主要原因所在。

除了应用单独的铜矿浮选机对其进行选铜作业外,还可以利用铜矿石加工生产线对其进行加工、生产,该生产线所用到的设备包括:颚式破碎机、铜矿石球磨机、铜矿石浮选机、分级机、给料机、搅拌桶、振动筛和一些辅助设备,生产线加工出的铜矿石精度非常高,优势如下:

1、配置合理

铜矿石加工生产线配置相当合理,而且设备与设备之间衔接的非常紧凑,红星机器对该生产线进行配置时,本着对客户高度负责的态度对其进行了有效的实验与论证,因此我们的生产线质量有保障、使用时间更加*,同其他厂家进行对比也可发现:同等配置的生产线,红星铜矿石加工生产线价格很合理。

2、运行平稳

铜矿石加工生产线运行状态非常稳定、平稳,我们对生产线中的每一种设备都进行了可靠性试验运行,从而有效的确保了每台设备的稳定性,只有这样才能有效的确保整个生产线的安全运行性,平稳的运行状态不仅使得噪音得以有效的抑制,同时对生产效率的提升也有很大的帮助作用。

3、安全环保

新一代的铜矿石加工生产线具有安全环保优势,我厂经过多年的研究精心研制出保护电路和节能环保装置,保护电路得以使生产线的安全系数得到了大幅度的提升,节能环保装置使得设备的功耗、能耗有所下降,所以这是集安全、节能、环保、高效为一体的优质生产线。

铜矿石加工生产工艺主要包括:破碎、磨碎、选矿三个过程。破碎过程中,三段闭路破碎是较现代的适合高硬度铜矿石破碎,能完成矿石破碎和部分解离的工作,从而提高后续磨矿效率;磨矿过程中,二段一闭磨矿是高效的磨矿工艺,可以使铜矿磨的更加充分;选矿工艺中,近年来出现的比较成功的新工艺具有代表性的主要是混合浮选工艺。

铜矿石过程中所需要使用到的设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、移动破碎站、球磨机、浮选机等,这些不同的设备在铜矿石加工的过程中,发挥着不同的作用。

铜矿石加工设备工作流程:铜矿石破磨加工后,通过分级机(或旋流器)分离,矿粉进入搅拌桶进行药剂化合反应,反应物进入SF新型浮选机(粗选--扫选--精选),被泡沫吸走的精粉进入沉淀池,经过压滤机干燥后(水分在7-9%),包装出厂。(矿渣排入尾矿坝、水循环利用)。 (料仓)----给料机----颚式破碎机----颚式细碎机----电子震动给料机----球磨机----螺旋分级机---浮选机(可得到精粉)。该铜矿石加工工艺设计性价比高、保障精粉含量和产量、生产成本低、污染小。我厂会根据客户需要设计合理、高效的选矿配套设备。

铜矿的选矿加工方法

(1)浸染状铜矿石的浮选

一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%,再磨细度-200网目约占90%~95%。

(2)致密铜矿石的浮选

致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%,为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细。药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8~10kg(t原矿)以上。

云南某复杂难选铜矿加工项目:该项目由云南某大型铜选厂承建,选铜矿石为黄铜矿,含铜量为0.47%,脉石矿物以石英、斜长石等为主,选矿工艺较为复杂。经过我厂对客户现场深入勘测后,为其量身设计了合理、经济的铜矿选矿生产线,并配备了全套的完整铜矿石加工设备,充分实现了铜矿物的综合回收,浮选品位提升了30%-50%;且生产线使用中,高效、高产、节能、节电、省水、环保、污染不多,有非常不错的使用效果,给投资用户创造了不菲的经济效益!

随着我国铜矿工业的快速发展,一些新矿产资源被开发,矿石量每年剧增,所以未来我国选矿机械发展将大有所为。目前矿产资源不断的被开发,资源压力日益突出,粗放式的选矿和资源的减少有很大的矛盾,市场急需更为精细的选矿工艺,选矿设备。铜矿石加工设备的发展要适时调整,朝着更精细的方向发展,提高矿石的利用率和增加尾矿的回收率是选矿设备生产厂家未来发展的重点。

我 公司的主要产品包括:颚式破碎机系列、锤式破碎机系列、复合破碎机系列、振动筛系列、洗砂机系列、雷蒙磨粉机系列、高压悬辊磨系列、制砂机系列、球磨机系列、免烧砖机系列、磁选机系列、SF型浮选机系列、球磨机、辊式破碎机系列、输送机系列、提升机系列、分级机系列、反击式破碎机系列机械设备等。我厂专注生产铜矿选矿设备35年有余,生产有全套高品质的选铜设备,会为客户根据不同地区铜矿性质,为客户量身设计更适合的选铜生产线,保证投资不多、回报大!

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