煅烧白云石回转窑工艺冶金白云石是指将用回转窑烧结较充分的白云石熟料，经破碎，筛分后所制成的具有适当粒度组成的散状耐火材料。我们所说的金属镁也是需要用白云石作为原料在回转窑内进行煅烧而成的，若用白云石碎屑为原料，以回转窑煅烧生产含游离的氧化钙的烧结料时，其产品粒度较小而又均一，有时不经破碎亦可直接做为冶金回转窑白云石使用。烧结冶金白云石按氧化钙和氧化镁含量分为三级。

煅烧白云石回转窑就是专业煅烧氧化镁产品的一种回转窑设备，其中氧化镁分为重质和轻质氧化镁，氧化镁的生产工艺又有很多种，其中重质里面分轻烧和重烧氧化镁，轻质的氧化镁还分多少含量的，轻烧粉的生产工艺一般为：选矿，烧结，晾晒，筛选，破碎，粉碎然后出成品。

煅烧白云石回转窑主要结构组成包括燃烧器、窑头罩、筒体、回转窑窑衬、热交换器、滚圈、窑尾罩、喂料装置、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置等，金属镁回转窑设备专业工程师为客户量身定做的回转窑生产工艺是：合格的白云石存放在料仓内，经提升机提升并送入预热器顶部料仓，回转窑预热器顶部料仓，由上下两个料位计控制加料量，然后通过下料管将白云石均匀分布到预热器各各室内，白云石在预热器内被加热到九百度左右的时候，经液压推杆推入回转窑内进行煅烧，终完成白云石煅烧的整个工艺，这里回转窑为主要设备。

煅烧白云石回转窑主要包括：原料储运输送系统；白云石煅烧系统和烟气处理系统。

一、原料储运输送系统

粒度15～40mm的白云石运至厂区，堆放在料场，料场作业采用装载机。粒度合格的物料由装载机将石料装入料场设置的受料槽，受料槽下由给料机定量给料，将石料给至大倾角皮带机，送至预热器顶部料仓。

二、白云石煅烧系统

白云石煅烧由、、冷却机组成。物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600℃以上，使白云石发生部分分解，再由液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后进溜槽卸入冷却机内，煅白在冷却机内散热冷却，冷却至一定温度排出冷却机。

三、烟气处理系统

产生的高温烟气，在预热器内与白云石进行热交换后，温度降至250℃以下，然后进行入袋式除尘器，除尘后经高温风机排入大气，排放气体达到一级排放标准。

白云石回转窑筒体是受热的回转部件，采用优质钢板卷焊制成，与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体轴向窜动的机械或液压挡轮装置。传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。传动部分除设置配套直流或变频调速主电机的主传动外，还设置了为保证在安装和维修及主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头复合鱼鳞片密封装置。 白云石回转窑图片: 白云石回转窑性能特点: 1.该窑风机配小功率鼓风机，实现“低风压、小风量、低能耗高效果”。 2.窑顶环形烟道烟气道，使窑内气流分布均匀有利锚点煅烧效果 3.窑体外壳钢结构，内胆耐火砖、耐火料、保温料多层复合砌筑??度高保温效果好窑体重量轻。 4.配置了除尘净化设备保证了烟尘达标排放实现了环境保护。?5.内胆不同径花瓶形石料下落时不断改变受热接触面和不同粒度料的再分布，由此节约能源并可提高煅烧效果减少生过烧。 6.卸灰系统使用两段卸灰实现不停风卸灰由此保证了窑温的稳定无波动并通过和窑温的联锁可实现窑温的调节使窑顺行高产。 白云石回转窑工作原理: 回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,后形成成品熟料。

回转窑煅烧的白云石作制砖原料时要先把它煅烧成性质和体积稳定致密的烧结白云石熟料，除了在回转窑内煅烧，少数也可以在竖窑内进行，这要求我们要进行与工程师进行技术交流后确定使用回转窑或者是竖窑，燃料一般是焦炭或重油。

冶金白云石是指将用回转窑或者竖窑烧结较充分的白云石熟料，经破碎，筛分后所制成的具有适当粒度组成的散状耐火材料。我们所说的金属镁也是需要用白云石作为原料在回转窑内进行煅烧而成的，若用白云石碎屑为原料，以回转窑煅烧生产含游离的氧化钙的烧结料时，其产品粒度较小而又均一，有时不经破碎亦可直接做为冶金回转窑白云石使用。烧结冶金白云石按氧化钙和氧化镁含量分为三级。

轻烧白云石是由白云石在1000℃左右焙烧而成，其物理性能、烧结成度和化学成分主要受白云石的形成、矿物、杂质和热工参数的影响。

煅烧：在一定温度下，原料于空气或惰性气流中进行热处理，称为煅烧或焙烧。煅烧过程主要是除去化学结合水、CO2、氮氧化合物NOx等挥发性杂质。在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态。

白云石煅烧用回转窑的操作

按新建窑可分为烘窑、点火启动、正常生产与故障处理等几个方面。

1、烘窑
烘窑阶段窑温不能急升、急降，如升温达到曲线点时,要保温。

2、点火启动与正常生产
白云石在窑内煅烧时，必须根据白云石的矿物结构及由实验确定的煅烧温度，来调节煤气或重油的空气量与压力。
回转窑在正常的运转时，窑经常发生上行或下行。
上窜窑：向上运行
下窜窑：向下运行
窑在运转时，必须防止杂物加入窑内，否则会破坏窑衬。

3、回转窑停电、停油及正常停窑的操作
（1）突然停电，应关闭重油系统，切断给料机和鼓风机的电源，切断转速机电源，调节烟道闸门，控制窑温进行人工翻窑。
（2）停油或停煤气时，关闸门，调烟道、控制窑尾负压，保持窑温。
（3）回转窑的计划性停窑，提前2小时停加料，温度降至900℃以下时，开始停火，降转速，关窑门与观察孔。

4、故障处理
锚点煅烧白云石的回转窑在生产过程中因种种原因，可能发生故障。故障一旦出现，应立即报告有关人员进行处理。

托轮是支承回转窑运转的，而托轮轴承是支承回转窑正常运转的关键所在。回转窑轴承采用的巴氏合金，担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。如果缺少润滑会导致轴承因为温度过高而烧坏。

一般轴承都有冷水进行循环冷却。轴承式密封主要指水泥回转窑窑头窑尾的柔式轴承密封装置，环型轴承架焊接在窑筒体外圆周面上，轴承通过横向轴锁定在环型轴承架上，环型密封槽围在轴承上，并与轴承、环型轴承架、横向轴组成一个轴承旋转系统，达到保护窑筒体延长密封装置寿命和柔式密封的多种作用。

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