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煅烧氧化锌设备采用的沸腾炉对含锌烟灰原料进行焙烧脱碳除杂,回收氧化锌,能处理转窑所产氧化锌高氯有害杂质,除杂效率高;产能更大,是传统的煅烧设备的5-10倍,人员劳动效率高,能耗低;配合由至少两级旋风塔组成的净化除尘系统,将沸腾炉焙烧中产生的二氧化碳、水蒸气、氯化物及少量氧化锌粉尘抽到旋风塔,经离心除尘作用,分离出副产品氯化锌和少量氧化锌烟尘;并且在塔体的内壁设置刮料构件,使得塔壁不会粘附杂质,使用寿命长,稳定性好。
煅烧氧化锌设备是目前国内利用钢铁等冶金企业的含锌废渣生产次氧化锌及环 保达标的设备,详细工艺如下: 将锌炉料和焦煤粉碎成为小于 40 目颗粒料, 将锌炉料与焦煤或无烟煤按 1∶ 0.30~0.35 的比例进行混合拌匀得到混合料,再将混合料制成有效直径为 8-15 毫米颗粒混合料, 后将颗粒混合料用运输机输送到回转窑的入料口即窑尾进行 冶炼。因回转窑有一定的转速及窑体有 4%的倾斜度,在窑体里的原料不断向窑 头翻动,整体窑长为 43 米,进料口至 10 米为干燥区 200℃-400℃,10 米至 20 米为燃烧区 700℃-900℃,20 米至 40 米为高温融熔烧结区 1100℃-1300℃,此 段也为锌的氧化区, 并且产生锌蒸汽并由窑尾的引风机和窑头的鼓风机产生的风 流量把锌蒸汽和其他气体一起带入冷却箱进入冷却管道形成固体粉末, 通过引风 机吸入内置式布袋吸尘市后包装,即产生次氧化锌产品,年产次氧化锌 7000 吨 左右,能耗 150 千瓦小时。它在含锌量为 15%~25%的氧化锌矿石或含锌工业 渣进行冶炼生产氧化锌时, 具有大幅度节约焦碳或燃煤; 冶炼获得的产品质量好、 提高生产率结瘤量小的优点。
利用冶炼废渣采用逆流式回转窑生产次氧化锌 一、此项目的市场前景 次氧化锌及锌系列产品的前期主要原料来源于铅锌矿和氧化矿, 介于我国前 段开发比较大,生产的氧化锌系列还难以保证我国的需求,随着我国矿产资源的 越来越少,致使次氧化锌以及锌系列产品越来越紧张,且价格一路上升,以 60% 含量的次氧化锌从 80 年代 600-700 元/吨,而至目前的 8600-9800 元/吨,货源 紧缺紧俏,市场前景很看好。在‘进一步开展资源综合利用’的政策鼓励和 引导下,资源再生和利用产生的循环经济。此项目是利用钢铁企业冶炼的废渣和 选矿尾渣为原料符合*有关‘进一开展资源综合利用的意见’中所附目录中 的利用冶炼废渣回收废有色金属,及生产的烧结料,铁料的项目分利用这些冶炼 废渣含低品味的锌金属,采用回火法富集处理生产低度氧化锌和硅铁烧结料[可 磁选铁渣和作水泥生产的原料]这有样既处理了废渣,节约了资源,又给企业带 来了经济效益,因此项目是一个资源再生的良好循环型项目。 二、原料来源 如果周边地区钢铁行有业较为发达,可以利用钢铁厂的电炉灰,炼铁污泥, 炼钢转炉除尘灰以及周边小炼铁高炉除尘灰再加上铅、锌、银矿的选矿尾渣足以 满足生产需要。
环境保护和安全措施 1、废气治理措施 生产过程中的废气污染物主要来自成品系统回收时产生的粉尘和烟气, 在成 品回收时利用内置式负压布袋吸尘器吸尘,滤袋采用耐温耐湿滤料,吸尘过滤率 很高。只有极小量的白色水蒸汽排入大气。 2、废水治理措施 本项目主要用水只是用于设备冷却。设备冷却水只是对水的温度有所提高, 但水质没有变化。 循环使用不外排,不对地面水体造成影响。 3、废渣治理 本项目的废渣主要含量是硅和铁, 因硅和铁可作高炉炼铁炉料或者送水泥厂 生产水泥,可全部回收。 五、经济效益分析 1、设备投资及流动资金投资 350.3090 万元。 2、吨成本 原料成本:13×200 元/吨=2600 元 无烟煤:3×300 元/吨=900 元 工资:400 元/吨 电费:200 元/吨 水费:10 元/吨 机械维修:20 元/吨 合计成本:4130 元/吨 3、年产值及利税 (1)年产值:吨销售价格 9000 元×年产量 7000 吨=63000000 元。 (2)税收此项目产品上交税收税率一般在 6%左右,税收应为:63000000× 0.06=3780000 万元左右。 (3) 利润: [吨销售价 9000 元-吨成本 4130 元] ×年产量 7000 吨-税收 3780000 元=30310000 元 。
煅烧氧化锌回转窑燃料
(一)固体燃料,如煤、焦炭;
(二)液体燃料,如重油、煤油、柴油;
(三)气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气、
煅烧氧化锌设备优势:
1、氧化锌回转窑设备配置简单,提高生产率
2、选矿效率高,通过煅烧冶炼获得的氧化锌质量好,结瘤量小
3、整条氧化锌生产线运行平稳,生产量大,在冶炼过程中,燃料成本也大大减少
工作原理
煅烧氧化锌设备工作原理就是煅烧锌、处理含锌物的整个过程和原理。一般多采用氧化锌回转窑处理含锌的滤饼。滤饼中的锌主要以铁酸锌、氧化物和硫酸盐形态存在,在氧化锌回转窑的高温下,铁酸锌和固体碳作用,还原为金属锌,同时锌、铅、镉的硫酸盐也被还原,井以硫化物和金屈形态挥发出来。从固相中还原和挥发出来的金属,在窑气氛作用下,又重新氧化,后主要以氧化物形态产出。注意:送入氧化锌回转窑中的空气量,应确保密中烟气有足够的氧量,使之能再氧化早先已被还原出的全部金属蒸气、硫化物和一氧化碳。增加氧化锌回转窑的空气量,则会使还原区向进科端延长。相反,减少空气量,则还原区缩短,还原区起始段向排料端延伸。整个氧化锌回转窑工作原理就是利用金属锌、镉、铅和镉的硫化物以及铅的氧化物在高温下具有较高的蒸气压的特点,使锌、铅、镉等金属以氧化物形态转变为挥发物,铜和贵金属转入窑渣,再用另外的方渣从挥发物和窑渣小回收这些金属。
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