无锡冠亚冷热一体机 

解决化学医药工业用准确控温的特殊装置， 

用以满足间歇反应器温度控制 

或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

无锡冠亚冷热一体机典型应用于：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  

成都冷热一体机-tcu制冷加热温控系统

成都冷热一体机-tcu制冷加热温控系统

　　制药化工行业企业在聚合反应过程中原有的温控系统已经不能很好的满足高精度、平稳升温的温度控制需求。为了进一步的满足实际生产工艺需求，具必须要针对聚合反应温度的控制策略进行深入的研究，采用新的成都冷热一体机高低温设备进行控温反应。

　　目前，大部分聚合反应釜容器都是体积比较大的密闭性容器。在实际进行聚合反应的过程中，由于聚合物的分布不均匀，产生的温度梯度也相对比较大，因此在实际进行温度测量的时候非常容易出现虚假测量的现象，而且实际控制对象的非线性相对比较强，会产生较大的时満性，因此，实际建立数学模型比较困难，利用PID进行单回路温度控制效果并不明显，充分利用普通的温度控制方案可以在充分保证夹套内水流动情况的前提来实现满足现实反映的温度要求，但是如果实际门的开度比较小或者门始终处在关闭的状态下，就会因为夹套内音部冰流动较小，从而使得实际的温度控制根本无法满足实际反映的需求:如果在实际反应过程中因为温度的设定值出现了阶梯性的变化，就会导致反应釜内部热量快速升高，这种情况下，原本关闭的网门开度会出现非常明显的增加，导致大量低温度快速进入夹套，导致带走了大量的热量，从而使得反应釜内的达到阶梯温度设定值后又会马上出现快速的回溶。而利用单一的PI温度控制策略会并不能实现温度平稳过度，非常容易导致出现温度超调的现象。

为了有效解決聚合反应过程中温度控制的问题，成都冷热一体进一步提升聚合反应温度控制效果，主要从以下方面进行了改进:改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到较小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV ，主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。（一般抗滞后串控制）。