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型号 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
设备介质温度范围 | -120~250度 (根据需方提供冷源热源决定较大温度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行较宽温度范围) | ||||
SR-N | 一组冷却换热器,一组加热换热器,通过比例调节阀控制冷热量进入到换热器,再通过统一介质输入到反应釜夹套进行换热控温,系统内置有膨胀罐 | ||||
SR-NS | 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能 | ||||
SR-NH | 具备SR- N功能之外,增加电辅助加热功能 | ||||
SR-NSH | 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能 | ||||
膨胀罐容积 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
换热器面积 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
电加热功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后缀有H型号带电加热功能 | |||||
控制模式 | 前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口 | ||||
温度控制选择 | 反应物料温度控制 | ||||
温度反馈 | 设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 温度反馈:默认PT100 | ||||
物料温度反馈 | 物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定 | ||||
温度反馈:默认PT100 | |||||
物料温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循环泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
输入、显示 | 7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示 | ||||
安全保护 | 具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 | ||||
执行阀件 | 电动比例调节阀 控制信号 4~20mA | ||||
管路材质 | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
电源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后缀H电源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
循环加热装置-TCU反应釜温度控制
循环加热装置-TCU反应釜温度控制
反应釜是用来进行化学反应的容器,规格各式各样,在化工生产中广泛被采用。循环加热装置根据具体使用不同反应条件而在材质、温度、压力等技术指标方面各有差异,加热方式也多种多样,如蒸汽、电加热、导热油等。在合成大漆行业中大都采用釜套内电热管加热导热油的加热方式,这种加热方式是把电热管均匀插布在釜套夹层中,夹层充满导热油,电热管直接加热导热油,导热油再将热能传递给釜内原料。循环加热装置这种加热方式的加热系统虽然具有外形简单、结构紧凑、操作方便的特点,但在生产过程中暴露出许多严重的缺陷。
循环加热装置其工作原理为:泵6将导热油泵入反应釜套内至满,满溢出的油从釜套上端回油管流回冷却储油罐,停止泵油,电热管、通电加热,根据化工产品的生产工艺要求(多个温度区段),需降温时,启动泵,将冷却储油罐7的冷油泵入釜套内,热油从釜套上端回油管流经热交换器冷却后流回冷却储油罐再冷却,完成一个工作循环。
循环加热装置电加热工作时导热油静止的存放于反应釜套夹层中,电热管直接接触导热油加热,这时,在正常情况下电热管管表面温度由于局部高温使油炭化,使得导热油变质,影响导热油的导热效率继而影响导热油的闪点等安全参数,所以当油变质到一定程度时就不能继续使用。