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型号 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
设备介质温度范围 | -120~250度 (根据需方提供冷源热源决定较大温度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行较宽温度范围) | ||||
SR-N | 一组冷却换热器,一组加热换热器,通过比例调节阀控制冷热量进入到换热器,再通过统一介质输入到反应釜夹套进行换热控温,系统内置有膨胀罐 | ||||
SR-NS | 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能 | ||||
SR-NH | 具备SR- N功能之外,增加电辅助加热功能 | ||||
SR-NSH | 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能 | ||||
膨胀罐容积 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
换热器面积 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
电加热功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后缀有H型号带电加热功能 | |||||
控制模式 | 前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口 | ||||
温度控制选择 | 反应物料温度控制 | ||||
温度反馈 | 设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 温度反馈:默认PT100 | ||||
物料温度反馈 | 物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定 | ||||
温度反馈:默认PT100 | |||||
物料温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循环泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
输入、显示 | 7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示 | ||||
安全保护 | 具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 | ||||
执行阀件 | 电动比例调节阀 控制信号 4~20mA | ||||
管路材质 | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
电源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后缀H电源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
电加热反应釜装置-TCU温度控制单元
电加热反应釜装置-TCU温度控制单元
电加热反应釜装置应用化工厂生产化学剂的设备为多台电如热式反应釜,在生产过程中,提高加热温控自动化控制程度.这对于提高该化工产品一次质检合格率和原材科利用率都具有重要的作用与意义。
反应釜温度计为机械温度计,显示精度低.且加热控温为人工控制,自动化程度较低的部分生产原料为聚合物颗粒,比重轻,人工投料后易漂浮液面并聚集成团,即物料分散不均匀,电加热反应釜装置生产时反应温度靠人工控制,精度低易波动。
冬季温度低,热量散失快.造成电加热升温速度慢,升温时间长,致使产品质量不能保证。电加热反应釜装置反应釜工作平台高近2米,固体料需通过反应釜人孔进行投加,在投料过程中,存在操作人员劳动强度较大,岗位人员设置较多,加科不均匀,生产效率低等诀点与问题。
电加热反应釜装置采用热电阻温度计与自动化温控加热控制系统.使反应釜温度控制由原来的人工控制廾为动控制.不但使温控精度提高,而且提高了升温速度.缩短了升温时间以及化学反应时间。
电加热反应釜装置对电加热反应釜进行准确保温处理.并加大电加热管的功率。该措施有效地解决了冬季温度低,热量散失快,电加热升温速度慢,产品质量易波动的难题,使冬季生产过程中.产品升温和反应时间由原来的时间缩短了。