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无锡冠亚冷热一体机
解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,
用以满足间歇反应器温度控制
或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
玻璃反应釜高低温一体机-超低温制冷装置
玻璃反应釜高低温一体机-超低温制冷装置
反应釜是用来进行化学反应的容器,规格各式各样,在化工生产中广泛被采用。根据具体使用不同反应条件而在材质、温度、压力等技术指标方面各有差异,加热方式也多种多样,如蒸汽、电加热、导热油等。在合成大漆行业中大都采用釜套内电热管加热导热油的加热方式,这种加热方式是把电热管均匀插布在釜套夹层中,夹层充满导热油,电热管直接加热导热油,导热油再将热能传递给釜内原料。这种加热方式的加热系统虽然具有外形简单、结构紧凑、操作方便的特点,但在生产过程中暴露出许多严重的缺陷。
玻璃反应釜高低温一体机配套反应釜电热管通电加热,根据化工产品的生产工艺要求(多个温度区段),需降温时,启动泵,将冷却储油罐7的冷油泵入釜套内,热油从釜套上端回油管流经热交换器冷却后流回冷却储油罐7再冷却,完成一个工作循环。电加热工作时导热油静止的存放于反应釜套夹层中,电热管直接接触导热油加热,这时,在正常情况下电热管管表面温度可达,由于局部高温使油炭化,使得导热油变质,影响导热油的导热效率继而影响导热油的闪点等安全参数,所以当油变质到一定程度时就不能继续使用。
由于导热油的沉淀物下沉在底部,逐渐包裹起电热管,致使电热管表面的油沉淀物焦化,随着焦化物层的不断加厚,电热管的加热效率越来越低,电热管的表面工作温度越来越高,当电热管的表面温度过其耐温*,电热管发生绝缘击穿继而发生爆裂,并引起短路或漏电,也使得该组电热管不能参与加热。 当电加热管组数坏到一定数量时就必须进行更换电热管维修了。整个维修更换过程十分困难又耗时,先是要放油,放油口反复被油沉淀物堵死,清理、放油反复多次才能将油放干;其次是清理油沉淀物,油炭化的颗粒沉淀到底部,由于反应釜套夹层是个狭小空间,清理导热油沉淀物十分困难;三是油要经过沉淀过滤后才能再投入使用,沉淀过程时间长。