无锡冠亚专业生产单流体低温冷冻机

制冷温度范围从-150度到-5度，可满足不同制冷温度需求。

产品广泛应用于化工、制药、生化等行业低温反应领域，制冷速度快，安全可靠。

产品采用7寸彩色触摸屏显示输入、温度曲线记录，整个系统为全密闭系统，

低温运行过程无吸水，保证冷导热介质的纯度，防止冰晶，提高导热液寿命。

超临界CO2低温冷冻萃取-冷冻机常见故障

超临界CO2低温冷冻萃取-冷冻机常见故障

　　超临界CO2低温冷冻萃取设备出现不凝性气体的话，有什么危害呢？怎么解决比较好呢？

　　降低超临界CO2低温冷冻萃取系统制冷量

　　不凝性气体聚集在冷凝器中时， 不凝性气体附着在冷凝器的内壁， 占据一定空间， 使得冷凝面积减小，同时不凝性气体在制冷剂和冷凝器内壁之间形成热阻，使得传热效率降低， 热量不能及时排出系统之外， 从而降低了制冷系统的制冷量。

　　超临界CO2低温冷冻萃取系统能耗增大

　　由于传热效率的降低， 冷凝器内的冷凝温度和冷凝压力都升高， 那么， 在自动控制的制冷系统中， 为了维持冷凝程度不变， 增大冷凝水的流量， 以降

　　低冷凝器内制冷剂和不凝性空气的温度。这样就增大了冷凝水泵的能耗。同时冷凝压力的增大， 使得压缩机排出口的压力较之正常工况下也变大， 压缩机在排气过程中需要克服较大压力， 从而压缩的能耗也变大。

　　造成超临界CO2低温冷冻萃取设备的损坏

　　压缩机排出压力的增大， 使得反作用在轴承、传动装置和滑动表面的力也都变大， *以往， 加速了设备磨损老化和润滑油的变质， 造成机械设备的损坏。

　　同时， 由于滑动面的磨损剧烈， 也会使制冷剂的泄露增大。

　　目前， 主要还是采用手动排除不凝性气体方法。这种方法由操作人员根据冷凝压力的高低来判断制冷系统内部是否含有较多不凝性气体， 并决定是否排放。这种方法很大程度上取决于操作人员的经验，操作灵活， 不凝性气体排放的比较。