郴州10升节能双层玻璃反应釜　　4.液体流程恒定为控制液体循环量，逆止阀控制液体回流，降低能量消耗。为控制温度浮动，排除加热容器内液温余留。循环管道均。为使液体冷缩保证加热容器和第二现场压力，设置减压装置和补充液体阻管于系统来达到恒定目的。

双层玻璃反应釜S212-50L用途特点：双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置（又名：高低温循环装置）等配套组成系统装置。

高硼硅玻璃材质，有优良物理、化学性能

可在高温（300℃）至低温（-120℃）的大温区使用

可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达-0.095MPa以下

数字显示搅拌速度，变频、恒速搅拌系统，工作平稳

单层或双层PTFE搅拌桨（搅拌叶），耐腐蚀

无死腔设计的防腐放料阀门

夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能排除，不积液

整体结构新颖、实用、美观

 PTFE密封搅拌口+不锈钢变频搅拌系统      耐腐蚀、耐磨、高强度、高密封性

标配回流冷凝器，可选配蒸馏/回流两用冷凝器及收集系统   球磨口连接，有效减少冷凝器振动，玻璃件更安全

标配螺丝口 可选配40法兰口（配不锈钢可拆卸式转换接头）

标配34玻璃加料阀     负压液体加料，负压充气玻璃活塞可与真空管连接

标配24玻璃测温管，可选配数字式温度表，温度计不直接接触反应物

*放料阀：无反应死区，无油脂污染

金属防护罩（可选）：预防人体与操作过程中的高温深冷反应瓶接触，减少瓶体爆裂事故的伤害

　　4.12关闭排空进料阀，使蒸发瓶处于一定的转速，让浓缩开始进行。然后再把它置于原位置用接收瓶夹固定好，关闭排空进料阀继续浓缩。4.14浓缩刚刚抽入的溶液，完毕后，洗净蒸发瓶，放回原位置，用固定套固定好。郴州10升节能双层玻璃反应釜　　结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中掉落。100l蒸发器便于装卸100l蒸发器主体下安装有万向轮，整机可移动，浴锅可自动升降，调速及控温集中在主机的台面进行操作控制（control)。**大程度的方便了使用者的操作。

双层玻璃反应釜S212-50L功能配置：
型号 S212-50L
物料容量（L） 50
夹套容量（L） 16
瓶口数 5+1
功率（W） 120
转速（rpm） 50-680
扭矩（N.cm） 273
变频调速 标配
PPTFE组合密封 标配
转速数显 标配
温度数显 可选配
加料阀 标配
测温管 标配
蒸馏/回流装置 标配
恒压滴液漏斗 标配
5L或10L滴加装置 5L、50L 不配/80L、100L 选配
金属防护罩 5L、10L 不配/20L、100L 选配
防爆电机 选配
防爆控制器 选配
电源（V/HZ） 220/50
注：亦可制作1L、2L、3L规格的双层玻璃反应釜。相关型号部分具体参数与标准机型 有少量差异，需另行确认。

　　产品涉及到石油化工、化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构、大专院校等数百家企事业单位学校。生产的反应釜容积8m3，压力为30Mpa，极限真空6×10-2Mpa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、双端面机械密封、加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等，材料有1Cr18Ni9Ti不锈钢、TA2钛、哈氏合金等。　　g.机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。小型蒸发器的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵。也可以是带冷却(cooling)管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标(cause)，以及要蒸馏的溶剂的特性。