单温区管式气氛炉

单温区管式气氛炉

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2022-05-29 15:10:03
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河南马弗炉技术开发有限公司

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产品简介

单温区管式气氛炉实验电炉是一种实验室热处理仪器,目前主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。由于实验电炉种类丰富功能不同,选择合适的电炉进行试验是很重要的一环,而无论选择哪种试验电炉,掌握实验方法非常重要。

详细介绍

单温区管式气氛炉正确使用方法:

一、准备工作

  1、设计升降温曲线,升温速率不得高于10℃/分钟,降温速率应低于15℃/分钟。
  2、清扫环境。

  3、每周开始使用管式炉时,检查机械泵油线处于标线以上,拆除两端盖,用吸尘器清洁刚玉炉管。

  4、将样品舟推入刚与管炉膛中部(恒温长度10cm)。
  5、塞上两块隔热炉塞,使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。

  6、装上气炉法兰,确认密封垫落入槽中。

  二、充工作气体

  1、使用氢气作为工作气体时

  ①接通氢气气路,对各接头处用肥皂水检漏,确认不漏气。

  ②确认各阀门处于关闭状态。

  ③逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀,顺时针旋动旋钮,缓慢打开出口减压阀,使出口气压在0.1MPa。

  ④接通机械泵电源,打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门,抽5分钟。

 ⑤关闭机械泵气路上的两个阀门,关闭管式炉出口阀门,关机械泵。

  ⑥逆顺时针打开上气路控制阀,使箭头指向“开”位置。

  ⑦逆顺时针调节流量计旋钮,使示数在20ml/min。

  ⑧逆时针旋动旋钮,打开管式炉进气阀,直至气压表读数为零。

  ⑨打开管式炉进气阀,打开氢气气路上的红色出口阀门。

  ⑩在通氢气满十分钟后,才能开始加热管式炉。加热前,逆时针调节流量计旋钮,使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。
 2、使用惰性气体作为工作气体时

  ①接通工作气体气路,将管式炉气体出口端连接机械泵。

  ②打开管式炉进气阀,合上真空泵电源,打开出气阀(注意把住法兰,避免炉管受力过大),抽空刚玉管和气体管路。

  ③当管式炉真空表到-0.1(指针到尽头时),关闭出气阀,关闭进气阀。

  ④逆时针旋动旋钮开气瓶主阀,顺时针旋动旋钮,缓慢打开出口减压阀,使出口气压在0.004MPa(2小格)。

  ⑤逆时针旋动旋钮,缓慢打开管式炉进气阀;密切注意管式炉气压表,确认气压在0.08MPa以下(如气压高于0.08MPa,打开管式炉出气阀放气)。

  ⑥管式炉气压表当气压稳定时,关闭管式炉进气阀,打开出气阀,抽真空到-0.1,关管式炉出气阀。

  ⑦重复4、5步两次。

  ⑧关机械泵,打开管式炉进气阀。

气氛炉结构特征:

1套硅碳棒加热系统

1台炉体(含氛围维护与真空安装)

1套温度节制与显示系统

1套气路系统

新炉在运用前必需按要求进行烘炉,客户可以依据本身要求编制加热曲线运用本炉.当本炉长时间停用(累计6月以上)必需依据本仿单上的烘炉工艺要求从新烘炉一次。
温度节制系统采用进步前辈的仪表,内置人工智能pid功用,加热时,依据工艺要求主动进行多段加热顺序,到达有用与准确节制温度.

管式炉都有哪些?单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。

操作方式

管式气氛炉针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。

注意一

管式气氛炉操作工应具备相应电气设备操作资格,并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件!

温度系统操作:

用户开关板给电炉送电,此时程序表得电,按温度仪表说明书设定仪表(如PID参数),按工艺要求编制加热程序,打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算:

加热功率=仪表电压×仪表电流

正常加热电流约为: 22A,加热电压约为:220V。

加热停止:程序温度结束后,执行时间=0段程序,加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。

注意二

a. 程序设定温度不得高于电炉参数温度。

b. 电炉工作时,不得打开炉门。取产品时,应等到炉温100℃以下。

c. 升温加热时,加热功率不得超过6KW,否则将损伤加热元件。

单温区管式气氛炉实验电炉气氛炉炉膛清洗常用方法

方法一 真空泵预抽真空法:

操作步骤

1.把任何一个出气嘴与真空用软管连接起来;

2.对气氛炉的炉腔进行预抽真空;

3.通入保护气体;

4.再对炉腔进行预抽真空;

5.如此循环几次以达到炉膛内气氛要求。

方法二 保护气体替换法:

1.保护气体一般应在气氛炉升温前通入炉内;

2.保护气体可通过上、下、后三个洗炉口通入,应将排气口的针阀开至zui大,以利于炉内空气尽快排出;

3.一般向炉内通入炉膛容积10倍左右的保护气体,可使炉内氧浓度降至10ppm左右;

4.当炉内氧浓度符合产品工艺要求时,可将排气口的针阀关小,以节约保护气,关闭洗炉口,由进气口通过流量计进入

5.在气氛炉使用过程中,炉膛内必须维持正压,以防炉外空气进入炉膛;

以上就是气氛炉常用炉膛清洗方法,如果您在使用过程中遇到什么问题

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