一、 产品介绍

1. 设备采用压力机与加热室构成一体式扩散焊炉，压力供给系统配装进口压力传感器，压力控制精度高，配装位移10μm高精度位移传感器，位移控制准确，独立的补压控制系统，确保扩散泵恒定压力准确；

2. 专业的动密封结构，确保设备压力传递杆在有效位移过程中长期使用无泄漏；

3. 上/下压头（或称：上/下压板、热压平台）选用TZM合金材料；

4. 上/下压头平面度控制在±5μm内；

5. 压头方便安装和拆卸性，也可不必加压作为单独的钎焊炉使用，以便需方在设备使用时具备多样性；

6. 设备配备2bar-10bar气体压力下外循环快速冷却系统，保证工件热压完毕快速冷却，高效运行。

二、 产品/行业应用

1. 模具

2. 医疗

3. 换热器(PCHE)

4. 半导体

5. 冷却板

6. 航空航天

7. 造船

三、 材料应用

1. 铝镁合金

2. 钛合金

3. 不锈钢陶瓷

4. 铜 

5. 非金属材料

四、 特性/优点

1. 有效体积可按客户要求设计

2. 工作温度2300℃

3. 可控硅控制器使加热元件的功效得到优化

4. 简单安全的工艺操作过程

5. 多压杆结构设计，压力分布更均匀

6. 多压力传感器设计，有效测量工艺压力

7. 极限真空度 好于5 x 10-6 mbar

8. 加热过程的全自动控制

9. 有效均温区温度均匀性好于＋/-5℃

10. 出色的节能效果，漏率低于10-4mbar l/s

11. 压板和所有的加压部件可以更换,高度可调

12. 压板材质是TZM（钛锆钼）合金或者CFC高强碳碳复合纤维

13. 较短的抽真空和工艺时间

14. 通过计算机引导工艺菜单，并能够记录数据和存储数据

五、 选项功能：

1. 强制快速冷却系统

2. AMS2750E/SAT

3. 气体分压功能

4. 氢气洗炉功能

5. 扩散焊工艺支持

六、 产品规格