真空高压脱泡罐设备按照规范进行加工，TSD探伤拍片，取得合格证书后发送给客户进行安装报检，主机安装控制系统该装置解决了在超临界工况条件下不能在线监控反应釜物料量和连续生产的问题。剪切回流装置包括压力泵、挤压混料泵和剪切泵，挤压混料泵包括内管、外管、主轴和混料板，外管与内管形成中空的夹套，主轴通过支架固定连接在内管上，主轴固定有斜置的高压罐

自动高压脱机采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组和触摸屏生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片贴合有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除以及触摸屏贴合脱泡贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的粘合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。

设备采用PLC进行动作顺序控制，温度、气压和操作时间等操作形式采用智能化程序控制。结构紧凑，占地面积小，可靠而*的联锁安全保护装置，多重设防，确保充放气快捷，开关门安全，整台调和具有结构合理，自动化程度高，脱泡时间短，操作安全快捷设备工作舱体采用SUS304不锈钢构成，舱体内腔抛光达到镜面级，更加呵护你的产品，

本设备按中华人民共和国GB150-1998  国标设计制造，按原国家机械委J B4730-1774标准检验验收，并受压力容器安全技术监督规程监察。

真空高压脱泡罐性能特点 防超温超压、过流等多种保护； 温度分布均匀； 三种操作方法：1先加压，再升温2压强和温度同时升高3先升温，再加压； 可以调整排气速度； 可以调整升温速度；PLC控制系统，配合5英寸彩色人机界面，各项参数曲线显示，方便操作。