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经销商厂商性质
天津市所在地
主要技术参数
1、主轴电机∶三相二级 4KW 380V
2、切刀转速∶1800转/分钟
3、切刀线速度∶ 33-45m/s
4、金刚石切刀∶Φ500X3.8X50mm
5、工件进退电机∶380伏 0.55KW 变频调速
6、大切割毛坯尺寸∶厚180mm长450mm
7、外形尺寸∶1700×750×1150mm
8、重量~300Kg
三 工作原理
本机以角钢和槽钢为主焊接机架。由主轴电机、切刀轴、切割片、岩石夹具、工作台、工件进退调速装置及电器控制柜和喷涂外壳组成。
主轴电机安装在机架底部,通过三角带传至切刀轴,使切割片旋转,工件进退电机安装在右下方,通过三角带传至变速箱及工作台进退丝杠,冷却水管接入口安装在左上方,直接把水流到工作室,喷到切割刀片上,通过自来水冷却,电器控制部分,安装在控制柜内,通过电缆连接各电器部分。
本机以切割片旋转,工件运动的工作方式,即切刀轴固定在机架上,切割片固定在切刀轴上旋转,工件夹紧在工作台上,随工作台进退,以达到切割的目的。
四 电器工作原理
电源采用三相四线(注:三火一零),电压380伏,整机共用两台电机,电压分别220伏‘380伏,由控制箱集中控制,进退电机选用三相380伏调速电机,通过变频调速器,对电机实现宽范围变频调速。
五 操作方法
7直接接通自来水,应有足量的水喷向刀片。
8工作时先启动‘切刀电机‘,然后按下‘进件开’按钮,工作台就自行前走进行切割。工作台前进到右终端自动停止切割。然后再按下‘退件开’开关工作台即自行后退,待后退到左终端后自动停止转动后,再打开密封门拆卸试件
9变频调速控制器(在控制面板上)的转速数字为工作进退调速电机的转速指示,在工作进退过程中转动调速旋钮可以控制进刀速度的快慢。根据测试使用经验,切割较硬试件时,转速一般为20转/分范围左右。中硬一类的为25转/分左右,软试件为30转/分左右为宜,切割试件时严禁超过30转!进刀太快会损坏电机!!这里列出的数据仅供参考,可根据岩石所异自行选择。
10切削一刀后,松开顶杆螺丝,将被切割的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后拧紧顶杆,再切削一刀,此时仍应松开顶杆螺栓,将 第二次切削的这个面左右旋转90度,使其贴紧工作台的垂直面,这样就有了两个可靠的基准面,切出的岩样尺寸就比较准确。
11根据试验,在后进行岩样成形切削时,需配备一块厚度3—4mm 宽度6—10mm 左右,长度适当的木板,垫放在长压板下面,这样即可以解决因试样太小压不紧的问题,又可以消除由于切削到后试件突然分裂,使试件样有塌角和凸棱的现象。
六 维护与保养规定
1|、每次工作完毕后,必须及时清洗道轨,丝杠与工作台上的残留岩渣!! (岩浆凝固后就不易清洗下来了)擦净工作台和刀片水渍。涂上润滑油。以防道轨和丝杠生锈后产生阻力造成轴承和电机损坏!!影响正常使用!
2、对于减速箱主刀轴,丝杠轴和两端轴承上必须要定期加注润滑油!经常检查道轨滑块轴承的润滑及磨损程度,磨损了要及时更换。
3、整机使用后,如在一定时间内暂不使用,必须将工作台与行程开关移开一定距离,以防长时间不用生锈造成开关失灵!
4、必须及时将工作台,导轨丝杠清洗干净!(岩浆凝固后就不易清洗下来了就造成阻力和生锈,会影响工作台进退电机转不动,严重时会烧毁电机!!)和机内一些易生锈处,涂上润滑油,以防长时间不用生锈而造成损坏影响正常使用!
七 安全使用说明及注意事项
1机器安装一定要平稳,一定要接地线或通过漏电保护器供给电源。(注:漏电保护器必须为四线的!也就是三火一零的,否则本机无法接通电源和正常工作! 禁止把零线电源线接到火线上!!!)
2、金刚石刀具为贵重品也是易耗品,装夹岩石时避免撞击!
3、如切割花岗岩时,必须要更换切花岗岩的锯片!否则损坏电机!
4、。一定要把试件紧固好!严禁不加水切割石料!
5、机器两端的行程开关是易损部件!要经常检查是否失灵和损坏!一旦发现损坏要及时更换以免影响机器启动和正常使用!
6、特别提示和声明:机器切割时工作人员必须注意密切观察工作状况!以防损坏机器!严禁工作人员不得擅自离开机器!如不遵守工作规章而损坏机器的厂方一律不予保修!一切后果均由使用单位承担!
7、随时注意冷却水的流量是否充足,以防水量不够,使刀片磨损加剧,要经常检查切割刀片磨损程度发现刀片磨损后要及时更换,以防影响切割质量和烧毁电机!
8三角带是易损品,要定期检查其松垮和磨损程度,一旦发现松垮,要及时调紧,磨损严重了要及时更换,以防影响机器正常使用