兰炭,也称半焦、焦粉,是利用神府、榆林、东胜煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状。颜色呈浅黑色。兰炭的性质及用途：兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，可代替冶金焦、无烟块和木炭而广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。工业兰炭是在化工厂提炼煤焦油工业附属物，其特性是含水量高，兰炭烘干过程中容易着火，而且烘干过程中极易破碎，其水分含量难以控制。兰炭具有易破碎、易着火、含水量大三个显着特点，在以往的烘干系统中，均采用扬料烘干，导致兰炭的破碎率高，由于其易着火和水分大的特性导致不能保证烘干水分，造成下游密闭电磁炉生产电石的高能耗以及安全事故隐患。我公司的兰炭烘干设备具有设计科学、高效节能、操作方便、自动化程度高、占地面积小、适用范围广等特点，深受用户喜爱。

兰炭烘干机设备由输送机、热源设备、烘干机主机、传动装置、进料装置、支承部件(前托圈、齿圈、后托圈)、出料器、除尘设备、电气系统等组成。

1、高效组合扬料板根据物料在烘干过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，对于高湿的粘性物料，将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料，采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40～80 kg /m3.h，蒸发强度较传统回转烘干机提高 50～99%。
2、合理调整转速根据烘干物料的理化性能不一，烘干的停留时间有所区别，设计采用转速运行，充分保证烘干质量，一般配用电磁调速或变频调速电机。
3、调心托轮装置采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保证了托轮与轮带的使用寿命，增强了烘干机筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。
4、新型密封装置兰炭烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，使用寿命长，安装维护便利。
5、收尘尾罩设计根据不同烘干物料的要求，扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。