电动液压抗渗模装膜脱模劈裂一体机

一、电动液压抗渗模装膜脱模劈裂一体机主要用途与适用范围：

抗渗模装膜脱模劈裂一体机，本机效力高，使用方便，大大节省了劳动人员的工作强度，是混凝土渗透仪的配套产品。采用液压控制系统，能较为轻便的完成抗渗脱模/装模/抗渗劈裂等程序，结构合理，寿命长，使用方便。主要用于混凝土抗渗试模的制件、脱模、劈裂多用机，主要适用于：抗渗试件的压入(装模)，顶出(脱模)，以及抗渗模的劈裂，抗渗试模上口￠175 下口￠185高度165mm。

二、主要规格和技术参数：

1、测力表量程：0－50MPa；zui大压力：300KN

2、上升速度：100mm/min

3、油液zui大工作压力：38 MPa

4、活塞直径：￠100mm

5、活塞行程：200mm

6、电机规格：AC380V  750W  1400r/min

7、净重：约260Kg

8、外形尺寸：740×620×1320mm(长×宽×高)

三、本机特点：

本机采用液压驱动运行，运行过程平稳，安全可靠，下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。

四、主要结构和工作原理：

本机主要由机架、液压系统、压力表及电器系统组成。

1、机架部分

主要由横梁、立柱、托盘、外壳、底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。

2、液压系统

由液压泵、送油阀、油箱、滤油器及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由电机直接驱动，固定在油箱上。

送油阀安装在前面板的右上面，由手柄直接操作，控制油缸下降回油和上升。送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。

3、压力表

本机压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过38MPa，以防损毁机件。

4、电器部分

由电动机、启动按钮、熔断器、继电器等组成。

五、使用方法：

1、使用前首先向油箱加注12L液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，若有松动拧紧即可，以防漏油影响使用。检查电器部分接地和熔丝是否有效。

2、操作程序脱模方法：

开始时，将右侧送油阀旋至中立位置，然后按'航天蓝宇为你提供'启动按钮接通电源，油泵开始工作，将右侧送油阀旋*升位置，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有则停机检查，排除。如无异常现象应使活塞上升到极限，压力表有压力后，将右侧送油阀旋至下降位置以排尽液压系统内的空气，观察右侧油箱上的回油管无气泡，如果没有就可以正常使用。

六、维护与保养：

1、仪器内外应保持清洁，防止各部分生锈。

2、经常检查油液是否洁净，根据使用情况每月应沉淀油箱供内液压油一次，每半年更换一次液压油，换油时应*清洗油箱滤油器，如平时发现油液混浊严重时，应及时更换液压油，否则会加速液压系统各部分磨损，甚至影响正常工作。

液压油规格，视气温不同建议如下：

（1）当环境温度为15±5 C时用GB443-84N46

（2）当环境温度为25±5 C时用GB443-84N68