PE60*100鄂式破碎机该仪器广泛用于水泥厂、科研单位、有关专业院校等单位实验室，破碎抗压强度极限不超过2500kg（ f ）/cm2 的矿石或岩石试样用。

技术参数：

■排料口调整范围：3～10mm

■进料口尺寸（宽×长）：60×100mm2

■大进料粒度：45 mm

■主轴转速：470r/min

■生产量：0.2～0.6m3/h

■外形尺寸（长×宽×高）：712×350×460mm

■电动机功率：1.1kw

■机器重量：120kg

PE60*100颚式破碎机使用说明：

■启动前的准备工作：

1．应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及推力板支承座与推杆顶部是否有足够的润滑脂；

2．应仔细检查所有紧固件是否*紧固；

3．传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象时，应及时更换．当皮带与带轮上有油污时，应用干净抹布擦净：

4.所有装置，另部件是否良好到位，如有不妥，应及时解除

5.检查破碎腔内有无破碎物料或其他杂物，如有应消除之。

■破碎机的启动：

1．经检查，证明机器与传动部分情况正常后方可启动；

2．本机仅允许在无负荷情况下启动；

3．启动后若发现有异常情况应立即停止启动，并查明原因消除故障后，方可再行启动。

■维护和使用

1．破碎机正常运转后，方可开始投料：

2．待破碎物料应均匀地投入破碎腔内，并避免侧面投料，以防止负荷突变或单面突增。

3．在正常工作情况下．轴承温升不应超过35 ℃ ，高温度不得超过70 ℃ ，如超过应立即停车，查明原因并消除之。

4．停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内物料*排出后，方可关闭电动机。

5．破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再行启动。

6．颚板一端磨损后，可调头使用。

■润滑

1．本机的润滑主要是轴承及推力板处的润滑。

2．轴承的润滑采用润滑脂进行润滑。

3．加入轴承座内的润滑脂应为其容积的50～7O % ，当工作时数累计三个月时应更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚动轴承的跑道。

4，推力板支承座与推杆之间，在机器开动前必须注入润滑脂。

5．推力板连接块内衬套与推力板端盖之间也需进行润滑，润滑脂由连接块上的两油标处注入。

6．本机所采用的润滑脂应根据机器的使用地点，气候等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙基润滑脂。

安全操作：

■操作本机器的人员，须经安全技术教育：

■运转时严禁从上面朝机器内窥视；

■运转时严禁作任何调查，清理或检修工作；

■运转时严禁用手直接在破碎腔内搬运或挪动物料；

■本机器的电器设备应接地，并将电线安装在绝缘管内．

PE60×100鄂式破碎机原理特点：

如图所示，动颚6 直接悬挂在偏心轴7上，受到偏心轴的直接驱动。动颚底部用一块推力板10 支撑在机架的后壁上。当电机通过三角皮带带动偏心轴转动时，动颚一方面对定颚作往复摆动，同时还顺着定颚有很大程度的上下运动，这种较复杂的运动使破碎腔内的物料破碎并排出。

该机的底架与机架均系钢板焊接结构。在机架的前板上安装定颚衬板3 ，同时通过机架前部左右侧壁上安装的边护板，机架相应位置上的压块、螺钉来夹紧定颚衬板．并保证机架侧壁在工作时不被磨损。动颚的材料选用ZGMn13 ，正面装有动颚衬板5 ，其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架轴承孔上，下面通过推力板支承在推力板支座上。偏心轮的两端装有飞轮和皮带轮。

推力板支座同时通过后部的拉杆及螺母起调整出料口大小的作用，当其顺旋时．出料口增大，反之减小。在调整时应松开其上的紧定螺钉。

该机还具有由拉杆、弹簧、调节螺母等另件组成的拉紧装置。拉杆的一端铰接在动颚底部的耳环上，另一端穿过机架壁的凸耳用弹簧及螺母张紧。当动颚被带动着向前摆动时，动颚和推力板将产生惯性力矩，而在回程时，由于惯性力矩的作用，使动颚不能及时进行回程摆动，有使推力板跌落的危险。因而要用拉紧机构使推力板与动领、推力板顶座之间经常保持紧密的接触，其拉杆将借助弹簧张力来平衡动颚和推力板向前摆动时的惯性力，使动颚及时向反方向摆动。本机器的特点是结构简单，管理和修理方便，且造型小巧美观，坚固耐用，调整灵活方便，料斗做成抽屉式能减少粉尘污染．特别适用于实验室等场所。

注意事项：

用户在收到产品时应进行检查，以消除在运输过程中可能产生的弊病。