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面议调速皮带定量给料机流量称重电子皮带秤秤架采用*的自由浮动平衡结构,称重桥架自由浮动与称重传感器连接,无限位装置、传力环节少、测重准确可靠,计量精度高;两个称重传感器两端分别安装,抗偏载能力强,适应皮带输送机带宽大、带速高的输送计量;称重桥架结构简单,安装方便,不需维护,是高精度皮带输送机计量的醉佳设备。
皮带秤配料控制系统主要由电子皮带秤、电气控制系统和计算机管理系统三部分组成。该系统采用通用的工业计算机人机交互界面形式,它具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。
调速皮带定量给料机流量称重电子皮带秤主要功能及特点
● 运行方式:自动方式:通过在工控机上选择预先设定的配方,配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各称重给料机的运行。
半自动方式/手动方式:由人工在控制器上设定配方的配比,手动启动控制器,控制器控制变频器和称重式给料机加料
● 配料系统的数据采集和控制功能:系统从现场设备采集以数字量的形式发送的数据,通过对实时数据的操作实现监视和控制功能。提供一个帮助监控生产过程的实时数据库。
系统提供带有实时更新数据显示的设备画面,同时提供一个大的画面显示了整个运行流程,使你易于观察整个生产工艺流程。显示的数据包括运行方式、流量、累计量、设定点、偏差和其它类似的数据。配料系统显示屏在屏幕上模拟配料秤仪表的前操作面板,允许操作人员在控制室对远程仪表进行监控和设定。
● 数据和历史记录:(数据日志,记录累计量、流量、料位和/或其它相关的数据):系统的数据记录器采集每一个设备的数据,保持运行累计量和事件记录。这些数据日志保留了当前和历史数据,连续运行并提供随时查询。统计选项提供图表和基于实时处理数据的报警功能,操作人员可以监视和调整个生产过程。
● 图像化界面: 提供图形化的方式进行系统控制配置。使应用系统易于开发和维护。个别的属性和他们的显示特性都可通过扩展列表选择并放置在屏幕上。用户所定义的显示,可以立刻显示在屏幕上,所见即所得
● 报警控制和管理:对生产过程进行持续的监视并对潜在的问题环节进行及时报警。使用者可通过报警组态定义所需的报警上下限。报警信息可通过画面、打印机、Email等方式组成。并形成报警文件存入数据库,并自动记录操作信息。配料秤控制系统的操作员画面为生产过程提供了快速、直观的分析工具。据此,操作人员可以很快确认、分析和判别报警,进行需要的过程调整控制操作,并可直接从计算机上根据图像监视控制设备。
● 历史趋势:历史趋势图可显示不断变化的数据历史记录,该控制系统提供的历史数据和趋势显示功能可供进行离线的数据分析。历史趋势显示功能可用曲线方式表示各种趋势,并可表现不同变量之间的动态关系。由历史数据形成的历史文件也可输出到其它的管理程序中,以便进一步的详细分析。
给料机流量称重电子皮带秤技术性能:
4.1称重给料机
单机式皮带称重给料机在完成信号采样的同时,将实时称重的流量信息传输给智能调节单元作为调节计算的依据。当工作于拖料方式时,单机式皮带称重机同时具有给料机的功能,其给料量调节由变频控制器控制给料机电机转速改变实现。
A.技术参数:
8-40; 12-60
②带宽(mm):400; 500; 650; 800; 1000
③带速:0.01-0.5m/s
④动态计量误差:≤±0.5%
⑤高精度称重传感器技术参数
⑥速度传感器技术参数
B.性能及结构特点:
①称重给料机具有高的钢性和少的积尘面积;支点具有对称性好,安装方便,抗水、尘及侵蚀性气体的损害能力强,线性高,重复性好。
②选用高精度密封平行梁荷重传感器,配以稳定输出的信号放大器作为系统信号检测的关键部件。
③选用无接头裙边环形计量胶带。
④采用皮带张紧装置和进料落料点调整装置,以控制皮带跑偏。
⑤料层厚度调整机构、内外清扫机构。
4.2控制仪表
DJK-1.07型称重计量控制仪主要技术指标和功能:
主要功能:
上海亭衡衡器服务承诺:免费保修年限:凡属于本公司之产品,产品质量原因所发生的产品之故障,均自购买之日起凭保修单保修一年。凡超出一年的,均按收费服务,依故障状况酌情收取零件、维修、校准费用,(只收取零件成本费用)。上海附近地区48小时上门安装调试服务。产品使用过五年发生故障时,本公司照常给予服务,提供传感器、电池、转换电源及显示器等配件的更换。用户所在地暂无维修单位的,请将产品发至本公司修理,一年之内所有费用,都是我公司负责