床头箱体简介：

采用的是树脂砂手工造型、中频感应电炉熔炼生产工艺，可生产单重在50-5000KG的灰铸铁（HT200-350）、球墨铸铁（QT400-700）件。主要产品有中机床铸件、泵阀类铸件、工程机械铸件、轨道交通铸件、减速机铸件、压缩机铸件、矿山机械铸件等。
厂家通过与国外客户的协同，共同制定了从原材料、到模型、砂箱、配料、熔炼过程、后处理、检验等832项质量控制流程，这种国内多数铸造厂看似神经病的流程控制要求，恰恰保证了产品质量的*稳定性等；

其中80%的产品直接或间接出口到美国、日本、德国、加拿大、韩国、西班牙等地，主要客户有卡特彼勒、美国GE、美国西屋制动、日本大隈、兄弟公司、德国格劳博、韩国斗山、韩国威亚、德国比泽尔、IBCC等多家世界五及企业。

模具是车床的主要基础件和支承件之，也是较为典型、比较复杂、技术条件要求较为严格、废品率较高的箱体类铸件。其底部盛油不得渗漏，上部开口为箱口。铸件主要尺寸精度为GB6414-86CT11，个别殊尺寸精度为GB6414-86CT 9～10。

模具生产直沿用传统铸造工艺方案，其铸件浇注位置选择箱口朝下，箱底朝上，分型面在铸件中部 大截面处，两箱手工模板造型。铸件内腔 由两壁隔开三个空腔，是由三个主型芯形成，落在下箱，木质芯盒，手工制芯，该方案的长处在于主型芯较小，形状较简单, 芯盒制造, 制芯都较方便, 型芯烘干和下芯位置也致, 下芯、合箱都很方便。