镀镍自动添加

我们知道，化学镀镍溶液的稳定反应，主要是由三个重要参数决定的，他们分别是：溶液中各种离子的浓度、溶液的稳定的工作温度、溶液稳定的PH值，针对如上的化学镀镍实际情况，本公司设计、开发了美国WALCHEM镀镍自动添加系统控制器，该控制仪可以完成化学镀镍需要的控制功能。

镀镍自动添加设备是应用光电原理在线分析电镀缸内镀镍溶液浓度的变化，能以克每升(g/L)或液盎司每加仑(oz/gal)来显示。使用此控制器在镀镍缸上能减少人工滴定检验的需要并增加生产能力，当到达zui大"金属消耗"时更能自动地提示使用者从而减少资源浪费及增加电镀缸的寿命。

镀镍自动添加设备内置控制器,主要测量镍浓度及PH值，能控制药泵自动添加各类药液。所以配备了WNI镀镍自动添加系统的必要配置有以下几种:①WNI镀镍控制器，②消泡器，③冷却器，④ph电极（配件编号：51158）⑤镀镍控制探头（配件编号：190784），⑥药液抽样泵，⑦药液添加泵A，B，C 3台.
细节

外壳       PP

尺寸       L53*D62*H140cm

显示器     2行，每行可显示16个英文

字母的背光源液晶显示屏

工作温度   32-158℉(0-70℃)

储藏温度   -20-176℉(-29-80℃)

溶液温度   zui高176℉(80℃)

装运重量   约30KG

镀镍自动添加测量规格

浓度     酸硷度     温度

范围    0.1-10g/L   0-14pH   0-80℃

分辩率  0.01g/L    .001pH     .05℃

准确度  0.1g/L     ±.01pH     ±.1℃

注：镀液流量需为400---500毫升/分钟;

冷却水流量需为80钟0----1000毫升/分

镀镍自动添加广泛用于印制电路板成形处理及电镀行业化学镍镀膜工艺设计的分析监测。深圳市瑞思远科技有限公司生产的RSY-ZM型化学镍自动加药系统。本分析装置可*、连续、自动运行，核心仪表采用由分光光度检测原理的进口镍离子监测仪，以对流程工艺中的镍离子浓度进行实时分析，并通过控制装置对槽液自动进行镍的补加，完成工艺设计过程中对镍添加之目的。

RSY-ZM型化学镍自动加药系统主要包括：
◇取样及分析单元；（分析镍浓度和PH值）
◇自动加药单元；（由计量泵通过液柱定量添加更精准，视觉更直观）
◇故障指示警报单元；（镍浓度及pH值上下限设定及报警功能）
◇显示单元。（PLC加触摸屏，人机互动更方便）

1. RSY-ZM型化学镍自动加药系统  主要功能特点：
◇取样单元由样品过滤、冷却、消泡等几部分组成，以保证镀液分析结果准确可靠；
◇采用美国公司*的SEROR镍离子分析仪进行分析监测，保证了分析结果的准确性及精密度；
◇采用自动计量泵进行加药的设计，确保添加镍与各组分之间的*比例组合，达到*稳定，不用经常频繁进行校正；
◇镀液使用寿命可自行设定，到期后有自动报警指示；
◇镍浓度及pH值上下限设定及报警功能；
◇具有分析系统故障提示功能，便于操作人员的正确使用与维护；
◇友好的人机界面操作。
◇客户可根据自身用量在触摸屏调节加药量大小

◇4液柱或多液柱设定可根据客户药水品种进行直观的观察。

2. RSY-ZM型化学镍自动加药系统  工作参数 
    ◇储药桶容量：约0.10 m3；（可按客户要求进行更改）
    ◇药水计量桶添加量：≤1L/次（温度25℃时）；
    ◇药水添加频率：<2min/次（设备距离使用的20米）；
    ◇系统运行要求：电源220V/50Hz AC，环境温度0-35℃、湿度≤85%。

3. RSY-ZM型化学镍自动加药系统  镀镍自动添加主要技术参数
   ◇镍浓度范围 ：10mg/L--10g/L，精度：±2% FS
   ◇pH值量程：0-14，精度：±0.01pH
   ◇取样点与分析系统距离：≤50m；
   ◇分析系统输出信号：4-20mA，传输距离：≤1000m；
  ◇分析系统安装方式：根据现场工况要求决定或机柜大小等形式。