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流量计系列>>ZW-SBL数显靶式流量(表)计:
一、仪表概述:
数显靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,先后经历了气动表和电动表两大发展阶段,SBL系列是在原有应变片式(电容式)测量原理的基础上 ,采用了型电容力传感器作为测量和敏感传递元件,同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
二、结构原理:
1、结构
数显靶式流量计主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,必须选用相适应的传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
2、原理
当介质在测量管中流动时,因其自身的动能通过阻流件(靶式流量计)时而产生的压差,并对阻流件有一作用力,其作用力大小与介质流速的平方成正比,其数学方式表达如下:
F=CdAρV2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物体阻力系数
A阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ工况下介质密度(kg/m3)
V介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器,传感器产生电压信号输出:V=KF
式中:V—传感器输出的电压(mV),K—比例常数,F—阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
三、应用场合:
靶式流量计除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。广泛使用于石油、化工、能源、食品、环保、水利等各个领域。从其使用后的效果上看,具有极为广阔的适用性,即:
1、适用于各种管径:从Φ15~Φ2000mm至更大。
2、适用于高低温介质:从-196℃~+450℃。
3、适用于高压力工况:从0~42Mpa(表压)。
四、性能特点:
1、能准确测量各种常温、高温、低温工况下的液体、气体、蒸汽,粘稠介质及各种流体介质的流量。
2、灵敏度*,能测量超小流量,其可测量低流速为0.08m/s。
3、无可动部件,使用安全可靠。
4、计量准确,精度高,总量测量可达0.2%。
5、测量范围宽,zui大测量范围可达1∶30。
6、重复性好,一般为0.1~0.08%,测量快速。
7、压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P左右。
8、可采用干式标定方法,即法码挂重法。
9、可根据实际需要更换靶板来改变测量流量范围。
10、能在线直读示值,又能运传发信。
11、安装简单方便,极易维护。
五、技术指标:
1、被测介质:液体;气体;蒸汽
2、公称口径管道式:15~300mm夹装式:15~600mm插入式:100~2000mm
3、公称压力:0.6~42MPa
4、介质温度:-20℃~70℃(常温型);-196℃~+450℃(高低温型)
5、精确度:±0.2%,±0.5%,±1.0%,±1.5%,±2.5%
6、范围度:1:3,1:5,1:10,1:10(气体),1:10(蒸汽)
7、补偿型式:温度补偿;压力补偿
8、重复性:0.1%~0.08%
9、供电电源:机内置3.6V锂电池;外供电源24VDC;220VAC(仅用于分体数码管显示)
10、输出形式:现场显示读值;4~20mA(两线制);脉冲;0~10V
RS232/RS485(可选)
11、测量管材料:碳钢;304;316L;亦可根据用户要求提供
12、防爆标志:本安型(ExiallCT4)隔爆型(ExiallBT4)
13、防护等级:IP65;IP67
注:流量计法兰规格执行GB/T9115.1~9115.4-2000系列标准,管道式可根据用户需要生产DN6、DN8、DN10等小口径流量计。
六、安装使用说明:
1、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);
2、介质工作温度在+300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至+70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施;
3、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段;
4、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2);
5、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下*,也可由上至下,但订购时应向供货方说明;
6、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差;
7、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明。
七、故障处理:
带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因:
1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:
a、安装前后流量计水平度不*,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计*运行,其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;
处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;
处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;
处理方法:参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,zui终导致流量示值非正常增加;
处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其zui主要的原因为以下几种:
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,*影响被测介质流态;
处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等*干扰被测介质流态部件;
处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ;
处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;
处理方法:参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:
a、电源接触不良或脱落 ;
处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,
应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;
处理方法:返厂修理。
c、显示屏损坏 ;
处理方法:返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;
处理方法:检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;
处理方法:装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ;
处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小,低于流量计的zui小刻度流量;
处理方法:返厂重新更换受力元件。
八、注意事项:
靶式流量计适合多种场合,多种介质的测量,为保证得到满意的使用效果,建议在选型时,注意以下事项:
1、确定所需的常用流量,并按常用流量的1.5~2.5倍确定zui大流量。
2、指明安装法兰的标准,密封形式,尤其对特殊安装要求,应明确告之。
3、用户订货时,应说明被测流体的介质,并给出介质的密度。
4、如需测量特殊介质,除选用公司提供的测量管材料外,可直接*所需的测量管材料。
九、参数对照表:
被测介质 | 液体;气体;蒸汽 | |||
公称直径 | 法兰式 15~520mm | 夹装式 15~500mm | 插入式 65~3200mm | |
公称压力 | 0.5~48MPa | 0.6~42MPa | 0.6~42MPa | |
介质温度 | -200℃~+500℃或更高温度 | |||
精确度 | ±0.2% | ±0.5% | ±1.0% | ±1.5% |
范围度 | 1:3(液体) 1:10(蒸汽) | 1:5(液体、气体) | 1:10(液体、气体) | 1:10(蒸汽) |
补偿形式 | 温度补偿;压力补偿 | |||
重复性 | 0.05%~0.08% | |||
供电电源 | 机内自备锂电池(3.6V);外供电源 24VDC | |||
输出形式 | 现场显示;4~20mA 二线制;脉冲 0~5V;RS465/RS132;GPRS 无线远传 | |||
测量管材料 | 碳钢;不锈钢;亦可按用户要求协商提供 | |||
防爆等级 | 本安型(ExiaIICT4); 隔爆型(ExdIICT4) | |||
防护等级 | IP65;IP67 | |||
法兰规格 | 流量计连接法兰规格执行 GB/T 系列标准,也可以根据用户要求特殊加工。 |
十、选型一览表:
型号 | 口径 | | ||||
ZW-SBL | 10~5000 | |||||
|
| 代号 | 仪表类型 |
| ||
A* | 锥管螺纹式 | |||||
A | 管道法兰式 | |||||
B | 夹装式 | |||||
C | 插入式 | |||||
D | 在线可拆装式 | |||||
E | 其它 | |||||
| 代号 | 介质类型 | ||||
Y | 液体 | |||||
Q | 气体 | |||||
Z | 蒸汽 | |||||
| 代号 | 介质温度 | ||||
D | 低温(-30℃~-200℃) | |||||
C | 常温(-20℃~+80℃) | |||||
Z | 中温(+80℃~+200℃) | |||||
G | 高温(+200℃~+500℃) | |||||
| A:0.6MPa B:1.0MPa C:1.6MPaD:2.5MPa E:4.0MPa F:5.0MPaG:10.0MPa H:15.0MPa I:20.0MPaJ:25.0MPa K:42.0MPa L:2.0MPaM:6.3MPa N:11.0MPa O:16.0MPaP:26.0MPa | |||||
补偿形式 | P:压力补偿 | T:温度补偿 | ||||
| N | 无输出(内置锂电池表头显示) | ||||
S | 脉冲输出 | |||||
R | 通讯输出 | |||||
I | 4~20mA电流输出(二线制) | |||||
K | 报警开关量输出 | |||||
G | GPRS无线远传 | |||||
防爆结构 | X | 本安型 | ||||
Y | 隔爆型 | |||||
| T | 碳钢 | ||||
N | 不锈钢 | |||||
Q | 特殊材料 | |||||
传感器材质 | 1 | 哈氏合金 |
选型示例:
ZW-SBL-100AQCDPIXN含意为:靶式流量计为管道法兰式,测量介质是气体,公称口径100mm,介质温度为常温,公称压力为2.5MPa(法兰规格)带压力补偿,4~20mA电流输出,防爆标志为本安型,测量管材料是不锈钢。
十一、选型说明:
a、流量计法兰规格执行GB/T系列标准中规定的相关技术参数,技术条件和类型。亦可按照客户要求加工;
b、在流量计选型中,用户应按照型号说明的格式,写明所需流量计的各项要求;
c、用户如需采用本型号说明以外的口径、公称压力及输出形式请加以说明;
d、在选择高温型流量计时,除按照型号说明格式填写外,应特别注明被测介质的zui高工况温度;
e、对带温压补偿的流量计,除按照型号说明格式填写外,应特别说明需补偿的工况温度及工况压力范围;
f、用户需要特殊测量管材质,应加以说明。
售后服务:
1、经中伟所销售的仪表系列产品,确保两年内提供同等价位的产品及备品备件的销售,并按需方要求免费提供相应的。
2、我公司所提供的产品在一年内如出现产品质量问题(易损件或辅件除外)一律负责免费维修,并免费提供及需方的员工技能培训。
3、因我公司所提供的产品出现质量问题,经我公司技术部门核实,公司将派遣专业的技术人员赶赴现场处理问题至客户满意。
4、三包期外,产品返公司进行维修或派员到用户进行维修。
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