化工仪表

一．概述

高炉喷吹煤粉在线流量测量的意义主要有两个方面：

*、随时掌握总体喷吹煤粉水平和各喷燃器喷吹煤粉的情况，了解高炉各喷口工作状态。高炉工艺要求喷吹到高炉喷口的煤粉流股稳定，各喷口喷吹煤量均匀。从整体上来看，喷吹煤粉的多少直接影响高炉的炉温的走向，如果陡然把喷吹煤粉流量增加的很高，则可能造成燃烧不*，恶化料柱透气性。各喷口喷出的均匀程度也是十分重要的，各个喷口间喷吹量差异过大，可能导致高炉圆周方向工作不够均匀，*下去，将造成高炉运行失常等。若能实现对各喷口喷煤量的连续监测控制，则除了可提高煤粉燃烧率外，也为高炉操作人员提供了调节炉况的手段，一般要求所有喷口的总喷煤量的控制精度为zui大喷煤量的±3% ，各喷口喷煤量控制精度为zui大喷煤量的±5%。要做到这一点，首先必须对料流中的煤粉数量进行精确的连续监测，这样才有可能调节煤粉在各风口的喷入量。

第二、显示断粉报警并且能够自动反吹堵，为控制总喷吹煤粉量和各喷口的喷吹量提供信号，总管流量信号是总体流量控制的反馈信号，支管流量是各风口均匀控制及氧、煤比优化控制的信号。

二．工作原理

1．煤粉浓度的测量原理

基于微波多普勒原理。被检测的介质数量（即煤粉浓度）与反射波幅度成正比例关系。检测到的反射波幅度越高，则煤粉浓度越高。煤粉来时、经过、远离微波源的反射波频率变化可反映管道内的流体的速度变化。

2．微波多谱勒原理：

传感器传送低功率微波并接收物体反射回的能量。微波反射频率与发射频率产生频差，从而在输出端产生一低频交流电压，即微波传感器检测到运动介质的数量和流速（即煤粉浓度和流速）。

三．特点

1、新式微波检测方法，检测灵敏度高，快速响应无延时

2、非接触式测量方式，煤粉对传感器无磨损，传感器使用寿命长

3、传感器全密闭结构，本质安全防爆型，防爆、防震、防潮、防热防尘

4、传感器抗干扰，内部有高速数据采集板，便于信号远距离传输

5、可直接输出DC 4-20mA 或提供RS232、RS485接口

6、安装使用方便，维护工作量小

7、可有效监测高炉煤粉喷吹的均匀性、增加喷吹量，提高燃烧的安全性

8、可为司炉人员提供运行参考，大大降低人工劳动强度

四．技术参数

测量范围

          煤粉浓度：0～100% （体积比）

管    径：Φ20mm～219mm

煤粉粒径：1～200μm

工作条件

传感器工作温度：标准型＜250°C、特殊型＜400°C

传感器工作压力：≤2.5MPa

环境温度：-20～50°C

供电电源：～220V 50Hz 3A，特殊供电需说明

精   度：测量误差（总管±5%、支管±10%）

输   出：模拟量：DC 4～20mA

接口方式：RS232、RS485（选项）

传感器：非插入式，管道焊接

五．应用

1．炼铁高炉喷煤、电厂锅炉喷煤（可在线监测喷煤总管和各分支管道的瞬时煤粉浓度，判断各风口的的工作状况，

2．各种燃料锅炉的烟尘排放浓度监测

3．广泛应用于各种工业用途，包括：炼钢、发电、石油、化工、医药、建材加工、采煤和采矿、水泥制造和包装等行业。