尊敬的客户您好！江苏云仪自动化设备有限公司是超声波液位计生产厂家，省去代理商环节，产品的价格是综合全网的涡街流量计价格、质量而制定，有非常大的价格、质量优势，真正将实惠留给客户。我们力求：同等配置比价格，同等价格比质量！

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1 产品概述

智能型外置式超声波液位计、采用了*的信号处理技术及高速信号处理芯片，突破了容器壁厚的影响，实现了密闭容器内液位高度的真正非接触测量。超声波探头安装于被测容器外壁的正下方（底部），无需对被测容器开孔、安装简易，不影响生产。可实现对高温、高压密闭容器内的各种有毒物质﹑强酸﹑强碱及各种纯净液体的液位进行精确测量，对被测介质和密闭容器的材质无特殊要求，可广泛使用，仪器采用隔爆设计，满足防爆要求。

2 工作原理

外置式超声波液位计以超声波处理技术为系统内核，实现了超高速的数字信号处理功能。处理后的液位高度数值准确，无需CPU再作分析、比较、判断。CPU获取液位数值后，可送NVRAM存储、送数码显示器显示。此外仪表可输出4～20mA标准信号或通过RS-485接口将测量结果输出至计算机（或二次表）。

如图2所示，测量液位时，经过调制过的声波信号从探头发射出去，经过液面反射回来后由探头检测到回波信号。回波信号经过预处理、加工、后处理后直接准确给出时间t,CPU根据数字模型表述关系计算出液面高度。

h = act/2   

h：液位高度

t：声波从发射到返回所用的时间

a：修正系数

c：超声波在液体中传播的声速    

液位计工作原理示意图 图2

3性能指标

量程规格：3m、5m、10m、20m、30m

显示分辨率：1mm

短时间重复性：1mm

测量误差：1‰（罐壁过厚、压力温度不稳可能影响精度）

迁移量：±10 m

电流输出：4～20mA，zui大负载750Ω

通信：RS-485、zui多256台连网

主机使用环境温度：-50℃～+70℃

超声波探头使用环境温度:-50℃～+100℃，（可根据客户需要提供宽温探头）

湿度：15%～100% RH

防爆液位计标志：ExdIICT6

外壳防护：IP65

液晶屏显示：6位LCD

显示表：5位LED显示(3位小数显示)

盲区：外置式超声波液位计存在盲区，当液位低于液位计测量盲区或测不出时，则液晶屏会显示“L”，显示表会显示“0”。

4 应用条件  

4．1 介质纯净度：

液体中不能充满密集气泡

液体中不能悬浮大量固体，如结晶物

液体中不能沉积大量泥沙等物质

4．2介质粘度：

动力粘度<10mPa•S。10mpaS<动力粘度<30mPaS时可能会使仪表量程减小。动力粘度>30mPaS时不能测量。•

注：随温度升高粘度降低，大部分高粘度的液体受温度影响更为明显，所以在测量有粘度液体时就注意液体温度影响。

4．3被测容器：

• 材质：安装测量头处的容器壁要求用能够良好传递信号的硬质材料制成。

举例：碳钢、不锈钢、各种硬金属、玻璃钢、环氧树脂、硬质塑料、陶瓷、玻璃、硬橡胶等材料或其他复合材料。安装测量头处的容器壁若为多层材料，则层间应紧密接触，无气泡或气体夹层.该处容器壁的内外表面应平整。

举例：硫化硬橡胶衬层，环氧树脂衬层，不锈钢衬层，钛衬层。

• 壁厚：2-70mm
• 罐型：球罐、槽罐、立式罐等。     

5安装方式

5．1 仪表主体的安装

主体基座上有4个孔，可通过螺栓将其固定在不同位置。用户可根据工作现场情况而定。

仪表主机安装时，在气温比较低的地区建议使用仪表保护箱，防止仪表温度过低；在气温高的地区，仪表应安装在阴凉处，避免曝晒造成仪表内温度过高。

仪表主机的显示屏不能受到阳光长时间的照射。

5．2 超声波探头的安装

• 对于铁质容器，可以给探头工作端面涂上油脂并用磁性吸盘将其直接紧在容器底部即可，如图5.2-A；若容器外壳是玻璃等其它材料，可以用胶将探头粘贴固定或用支架固定于容器底部，如图5.2-B。
• 探头指向须与所测距离在同一直线上。
• 探头正上方无盘管等遮挡物
• 远离罐底进液口，以避免进液剧烈流动对测量的影响；
• 远离罐顶进液口下方位置，以避免进液冲击使液面剧烈波动影响测量；
• 高于出液口或排污口，以避免罐底*沉积污物对测量的影响.如不满足条件，则应有措施保证定期清除罐底污物；
• 液位测量头用磁性或焊/粘接固定方式安装时，容器壁上的安装表面尺寸应不小于Ф80的圆面，表面粗糙度应达到1.7，倾斜度应小于3°(旁通管除外)。
• 5．3 仪表安装示意图
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• 5.4自校准型液位计安装示意图
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• 图5.4中，校正探头为测量探头提供温度，压力补偿，使得主探头在测量时能及时、准确的对因温度、压力带来的测量误差进行修正，确保仪表在复杂环境下的高精度液位测量。

  校正探头可安装的位置：

• 球罐、卧罐，直立罐的直径方向位置；
• 已加工好的校正板底部；

• ③  直径较大且与罐体连接充满液体的管道或盲管。例如：充满液体的出料管，进料管等。壁厚8mm的管，直径需在0.15m以上；壁厚10mm的管，直径需在0.2m以上；壁厚15mm的管，直径需在0.25m以上；以此类推。

  ④  注：选型或具体的安装方案请与厂家商定。

  5．5 立式圆柱罐液位计安装

      立式圆柱罐安装液位计，需在底座留有探头安装位置。如图5.5所示。探头预留位置不能在上进液口的正下方，远离出液口和排污口。

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• 6 电器连接

• 6．1四线制供电电源

         

  	zui大	典型		zui小	单位
  直流电压	30	24		18	V
  	瞬态（开机）		正常工作
  电流	0.5		0.25		A
  功率			10		W

   

  6．2主机接线端子连线示意图

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  6．3液位计接线端子说明表

  标志	连接对象	定义
  CS	修正探头	信号
  CG		地
  MS	测量探头	信号
  MG		地
  空		预备口
  空
  I	输出信号	输出信号
  G	输出信号	输出信号地
  A	上位机（RS485）	485 +
  B		485 -
  C		地
  IN+	电源（24V馈电）	正极
  IN-		负极

   

• 7 外型尺寸

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• 探头外型尺寸及示意图

  防爆型液位计采用隔爆型式，隔爆外壳为硬质合金压铸而成，丁晴橡胶密封，外壳防护等级IP65，防爆等级为dⅡCT6。

• 8型号规格

   

  YY-csb
  	A	不防爆
  	B	防爆
  	T	特殊介质
  		3	3米量程
  		5	5米量程
  		10	10米量程
  		20	20米量程
  		30	30米量程
  			S	普通型（单探头：超声波传感器）
  			D	自校准型（双探头：超声波传感器）
  备注	表为防爆型，测量特殊介质 选用备件：液位计调试软件   电脑通讯转换器

       

  9 使用与操作方法

  1 打开包装检查仪表外壳是否完好，玻璃观察窗有无破裂。

  2 将探头安装于被测容器底部，注意使其紧贴于容器壁，将探头引线与仪表信号接口连接，接通电源。使用前检查仪表外壳前﹑后盖是否有松动现象，并使用工具将前﹑后盖拧紧。开机后，仪表将自动完成自检功能，并自动进入测量显示状态，实现实时连续测量。用户可以透过仪表观察窗从液晶屏上直接读取所测容器内液位高度值。

  注意：仪表外壳须可靠接地 !

  10 故障分析与排除

  故障状况	原因分析	解决措施
  仪表通电后无任何反应(无   显示、背光不亮、无声响）	①电源未接好	检查并接好电源
  	②电源线正负端接反	更正接线
  	③电源模块损坏	更换电源模块所在电路板
  仪表自检后，停留在某一   屏不动，不能进入测量状态。	①仪表未被初始化	返回厂方进行初始化
  	②仪表初始化参数被异常修改	返回厂方重新初始化
  	③仪表CPU板故障	更换CPU电路板
  测量结果基本正确，但跳动   幅度很大。	①液面波动剧烈	a.保持液面平静;b.加大仪表阻尼
  	②超声探头连线松动，接触不良	更换超声探头连线
  	③初始化参数不合适	重新初始化
  测量结果基本稳定，但显示   数值不正确。	①初始化参数不正确	重新初始化
  	②测量对象内（罐内）是否有挡板	移动超声探头位置，避开挡板
  测量结果无规律跳动。	①超声探头损坏	更换超声探头
  	②超声探头连线松动，接触不良	更换超声探头连线
  	③收/发处理板故障	更换收/发处理电路板
  	④数字处理板故障	更换数字处理电路板

   

  11 保养与维修

  1 注意保持仪表的清洁，尽量做到防水﹑防潮、防腐蚀及避免受到其它物体的剧烈碰撞﹑打击。

  2室外安装的仪表若环境温度超出额定温度时，应采取相应的保护措施，以保证仪表正常工作。

  3 环境温度过高时，应避免阳光直射仪表、远离热源并注意通风；环境温度过低时，可采用仪表保护箱或其它的防护装置进行防冻保护，并注意保持仪表的干燥。

  4 仪表及超声探头应定期检测。（检测时间间隔由使用单位根据具体情况确定）

  5 易损件（橡胶密封圈）应定期更换，规格尺寸如下图

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