产品型号：OGFDS185           

主要性能：

①.排 气 量                                          30m³/min  

②.排气压力                                   0.8Mpa

③.功  　率                                          185KW

④.转  　速                                          2980 r/min

⑤.冷却方式                                       水冷

⑥.电　  压                                          380/3/50 V/PH/HZ

⑦.供气温度                                          ≤环境温度 + 10℃

⑧.重　  量                                          3890kg

⑨.外形尺寸                                          3000*2000*2000 mm

⑩.噪   音                       76dB

   无油的顾名思义就是不用油润滑的空压机，产出的空气中没有一丁点油脂，都是纯净的压缩空气~

普通空压机也叫“微油螺杆式空压机”，是用油润滑的，所以产出的压缩空气中含有微量的油脂！

   无油机一般应用在医药?食品?电子行业里。

   微油机的使用范围比较广泛。

    为了减少磨损，转动机械的轴部分一般采用润滑油润滑，以减少摩擦系数，当空压机采用这种润滑方式时，其压缩空气中含有极少量的油分子。但由于有些设备需要的压缩空气中不允许含油分子，过去没有无油润滑方式时，需要在空压机后部加装过滤油设施。后来有了无油空压机，就方面了。所谓无油空压机，它采用有耐磨塑料制作轴承，不用润滑油也能自行润滑，压缩空气中就没有油分子了。

一、无油空气压缩机的优点，技术特性

1、无油水润滑机与有油机对比：

   采用无油水润滑单螺杆压缩机，节能提供100%纯无油的压缩空气。

1.1用户得到的利益：

A．设备运行费用低

    由于水润滑空压机只需要较少的备品备件消耗：无需润滑油的添加和更换，没有油过滤器的消耗，没有为降低含油量而增加的除油过滤器，没有油气分离器芯（多级）的消耗，管路上不需额外的多级过滤器等，所以设备运行费用低。

B．电耗低

    喷油螺杆压缩机要除去压缩空气中所含油分，要增加相应的过滤器，增加了压力损失，要满足zui终用气点的相同用气压力，喷油螺杆压缩机的排气压力必须高于无油螺杆压缩机的排气压力。而每增加1Bar的排气压力，能耗就会增加12%；无油螺杆压缩机的压缩腔排气压力要比喷油螺杆低1.5Bar，能耗比喷油机低18%，故无油机的运行成本低（电费低）。

    无油水润滑单螺杆空压机，因其*的结构特点，比一级干式双螺杆压缩机节能36%以上，比二干式双螺杆压缩机节能15%以上。

C．极低保障成本

    要获得100%纯无油压缩空气，必须无油空气压缩机，在螺杆领域可选设备类型为干式。

    双螺杆空压机产品和水润滑单螺杆产品。干式双螺杆为保证压缩机效率，必须在高转速、高温的恶劣工况下工作，带来部件磨损、变形严重，故障频发且维修成本高。相对比，同规格空压机在产品使用周期内，水润滑空压机是干式压缩机的1/10。

D．保护用气设备

    压缩空气中的油主要以气态方式存在，当压缩空气经过管网输送到用气点时，温度往往下降，混杂在压缩空气中的润滑油变成液态，与灰尘沾附在设备的尖角处，管网因此被污染，使得用气设备的气动元件灵敏度下降、寿命降低，或导致实际生产的质量出现较大的偏差和*性差。因此，无油机提供的无油压缩空气能够使用气设备的寿命得到延长。

E．稳定可信

1.2 关于投资风险

    欧拉法OGFDS无油水润滑压缩机提供了*品质的压缩空气，设备投资一次到位。选用OGFDS无油水润滑压缩机能够提供的压缩空气品质，欧拉法OGFDS无油水润滑空气压缩机方案降低了贵方的投资风险。

1.3欧拉法设备优点

    欧拉法OGFDS无油水润滑空气压缩机具有*的运行稳定性，维护工作量少，空压机自带的第四代微电脑控制器具有完善的自我管理功能，完*达到无人值守运行，降低贵方运行成本。

1.4无油水润滑与有油机维护成本对比

20立方有油机      20无油水润滑机

换润滑油3次/年   120升*40元/升*3次=14400元   换水100水时/次   120升*80/1000*4=38.4元

换油细分芯3次/年（内外芯）   （2600+1400）*3=12000元 无    /

换油滤3次/年      320*3=960元 换水滤1000小时/次（以压差报警为准） 8*170*7=9520元

换空滤正力牌3次/年   300*3=900元 空滤曼牌3次/年   1000*3=3000元

换除油后处理2个/年   3000*2=6000元    软水处理器3年/次

      3000元/3=1000元（分摊法算）

一年保养费用       34，260元/年       一年保养费用       13673.6元/年

一年无油机可节省费用       34260-13673.6=20586.4元

 1.5无油水润滑与有油机的出气含水量对比

    有油机为什么会含水量大？这是空气含有油的必然的结果。有油机的空气系统是：喷油空压机+粗过滤+精过滤+高效除油过滤器+冷干机+吸附式干燥机

   有油空压机排气含油量正常时小于3ppm，如果维护不及时，油细分及高效除油器使用时间较长引起排气含油会增大。冷干机对油非常敏感，空气中的油粒容易附着在冷干机的冷却器铜管上，影响冷干机的热交换效率，从而影响除水效果；空气中的油粒容易使吸附剂材料很快失效，影响吸附剂的吸附效果，从而影响除水效果，缩短吸附剂的寿命，zui终造成空气含水量偏大。

水润滑的空气系统是：无油水润滑空压机+粗过滤+组合干燥机（冷干机+吸附式干燥剂）。

   因无油水润滑空压机排气100%无油，不会对冷干机铜管和吸附机的吸附剂造成影响，不会影响冷干机和吸附剂的使用寿命。只需按吸附剂的保养周期及时保养便能满足贵司的用气要求，故出气含水量比有油机小。

2、无油水润滑与进口品牌对比

 2.1主机结构对比：

干式压缩机主机优缺点       水润滑压缩机主机优缺点

缝隙存在 效率低  有水密封 效率高

增速齿轮 机械损失大  马达直联  机械损失小

齿轮箱 有供油系统,耗能    低温压缩 （≤65 ℃）

高温压缩（200~300℃）     受力平衡

得出结论：干式无油螺杆是耗能的，主机结构复杂，维护成本贵。

     干式无油螺杆机具有三大系统：气路系统(高低压转子)、油路系统(齿轮箱、油底壳、油泵和油滤)、冷却系统(中冷、后冷和油冷)，系统复杂,维护成本超贵。干式无油螺杆机的齿轮箱还是需要润滑油，更换润滑成本贵，换油产生废油不环保，且油封产生破坏不及时更换，润滑油或油雾随时初吸入压缩箱，混进压缩空气中。

     干式无油螺杆与水润滑螺杆无论从主机与整机结构对比可知，水润滑的操作性、维护方便性与成本、节能、环保等大大优胜于干式无油螺杆机。

2．2使用电费

干式螺杆因需要多级冷却器、油泵、多级齿轮箱，多级干式的气封等，造成能耗比水润滑大15-25%，一年按7000小时，功率110kW，工业电费1元/度算，干式无油螺杆多耗电能费用：110*7000*0.15=11.55万元。

2．3维护成本

ROTO－Z润滑油2908 8501 01  2908 8501 01   10桶  1980.00  19800.00

2  ZR315 VSD16000H保养包  2906 0802 00  29 3套18850.00   56550.00

3中冷却器保养包 2906 0394 00  2906 0394 00 1套 3200.00

4中冷却器保养包 2906 0797 00  2906 0797 00 1套  7300.00

5人工费用                                  3台  6000.00   18000.00

合计：104850.00       

因此：维护成本非常贵。

3、性价的对比

     总结：水润滑单螺杆压缩无论是与有油机比还是与进口无油螺杆比，水润滑性价都是*，是无油压缩机的*机。