混合酸分为饱和混合酸和过热混合酸，一般来说，磁翻板液位计厂家会给出饱和、过热混合酸质量液位范围表以供用户选型，以便确定口径大小。对于过热混合酸要进行液位密度补偿，对于真正意义上的饱和混合酸只需进行液位或密度补偿即可，在测量时根据液位密度查密度表以求得所需质量液位。在实际测量时由于工况变化，饱和混合酸和过热混合酸都有可能偏离原来的设计状态，就使得通常由混合酸液位密度求取其密度的关系发生变化，对计量准确性造成影响。

磁翻板液位计测饱和混合酸和过热混合酸介绍

1.过热混合酸
在液位显示仪中可根据过热混合酸的液位、密度查表得密度求取质量液位，但当过热混合酸在经过长距离输送后，或由于管道保温措施不当，往往会因为热量损失液位降低使其从过热状态进入临界饱和状态，甚至部分混合酸冷凝出现相变而变成水滴，这时成为湿饱和混合酸（过饱各混合酸）。
磁翻板液位计的输出仅与流过测量管的液体流速成正比，在测湿饱和混合酸时，水滴对磁翻板液位计输出的影响可忽略不计,故可以认为磁翻板液位计的输出*是由湿饱各混合酸的干部分(饱和部分)所引起,而干部分的密度可根据密度补偿或液位补偿精确查出。混合酸计量时如果双方约定按混合酸干部分结算费用，冷凝水不收费，则相变对测量的影响微不足道，可以忽略；如果冷凝水也按照混合酸一样收费，则磁翻板液位计的计量结果偏低。
2.湿饱和混合酸
当磁翻板液位计安装在液压阀后，湿饱和混合酸突然较大幅度减压，液体出现绝热膨胀，水滴部分蒸发，同时从液相和汽相中吸收汽化热，使汽液相液位降低，如果液位降低得不多或蒸发前湿度较高，会使液位迅速降低到与新的密度所对应的饱和液位，建立新的平衡，这时混合酸仍为饱和混合酸，如果密度降低得很多或蒸发前湿度较低，则因水滴蒸发而使液位降低后仍高于新的密度所对应的饱和液位，则混合酸变为过热混合酸。

混合酸储罐液位计结构
混合酸液位计由基本型现场指示，液位报警器和液位远传装置三部分组成。
基本型是按磁性浮子在液体中受到阿基米德定律向上浮力作用和磁钢同性相斥，异性相吸的原理研制而成。根据上述原理，将液位的线性变化经磁力传递给现场指示器，液位为红色，气相为白色的。
液位报警器由磁性浮子材料通过无触点报警开关，转换成继电器触点输出，并按液位的给定值动作，从而达到液位控制的目的。报警开关装在液位所需控制位置，转换器安装在控制室内。
液位远传装置由磁性材料将液位的变化线性地转换成4~20mA的电流信号，传给二次仪表实现液位的远传、测量、控制和记录。
使用须知
为保证自密封作用，容器内介质压力应大于0.2MPa。在打开上下阀时，阀杆退出转数不得少于4转，以免钢球在自封时，碰到阀杆的顶端。

混合酸储罐液位计功能特点
1非接触式测量：的液位测量方式
2适用面很广：可用于有毒介质、强腐蚀性等各种复杂工况；以及易燃易爆的危险场合
3安装可不停产、不清罐、不动火、不影响生产
4自动诊断功能一键恢复功能
5红外在线调试功能
6稳定可靠，无可动件，寿命长
7精度高，实时自动校准，保持仪表的测量精度
8*的探头制造技术精度高、反应灵敏
9工作可靠、寿命长
10优化的核心算法
11适应性广（适用于各种罐型、罐径、材质）
12仪表调试简单。

磁性浮子液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象，这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的，因此，穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距，根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响，
现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活，这大多是由于安装不当引起的，此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否与水平面垂直，一般来说，与水平面夹角不小于87度，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动，
如果因运输或其他原因导致现场指示用的密闭玻璃管破裂，则可用国产玻璃管更换，但能抽真空，还要注意玻璃管是否垂直，以免影响指示器的指示，
磁翻板液位计投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况，这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污液造成的，可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污液即可。