磁翻版电远传液位计由测量单元和传输单元组成，带4mA～20mA电流信号输出及上下限报警设定的液位变送器的磁浮子液位计。

电远传磁浮子液位计型号说明

系统构成及接线:
1、上下限开关输出:
它由一个自保持弹片开关和一个转换器组成。弹片开关和转换器分别安装在现场和控制室中，转换器提供三对接触开关。
2、电远传:
它由测量单元和传输单元组成。
3、本安防爆:
a具有这种防爆、上下开关输出类型
防爆开关由弹片开关和带继电器触点的安全门组成，可直接向用户提供一对常开触点或常闭触点。
b带本安防爆远传型
适用于I类电气设备()，C级煤气厂用，高表面温度组T4(135 C)。
c使用注意事项
1变送器外壳外接地，使用时必须可靠接地。
（2）安全栅的使用应遵循相关说明。
发射器与安全门之间的连接线是双芯屏蔽电缆，核心线截面面积为0.5米。电缆允许电容分布。

远传磁浮子液位计显示面板的组装工艺
远传磁浮子液位计显示面板是指示液位的组件，磁翻片摆放在型腔中导轨的凹槽内，每个凹槽之间的间距*，两端封有堵头，上表面盖有玻璃面板，玻璃面板和堵头用玻璃胶密封。

显示面板组装时对操作有着严格的规范：
1)保持工作台面清洁干净。操作时不允许杂物碎屑掉进型腔内，且型腔内不能有任何残余胶剂；
2)控制推进力度，防止翻片变形。将摆好翻旗的导轨推进型材腔时，确保力度适当以免翻片变形；
3)密封面板两端。做好显示面板两端密封，避免尘沙水汽侵入内部；
4)密封胶剂量适当、外观整洁。进行玻璃面板和型腔的密封时，要注意密封胶剂量恰当，确保两个部件贴合面密封且外观整洁。

远传磁浮子液位计磁翻片的生产工艺
磁翻片是指示液位的部件，内置一个小磁柱，外部两面分别涂有不同的颜色(通常为红色和白色)，在受到测量浮筒内磁浮子的磁场耦合作用时，翻片会发生翻转，通过颜色变化来指示液位。如果磁翻片的两端脚加工不细致，有毛刺、变形、表面不圆润光滑，就会加大转动阻力，使得翻片翻转不灵活出现花脸现象。
为避免出现此类现象，在进行磁翻片加工时非常注重工艺的细节，产品必须达到翻片的转动脚端面无毛刺，加工圆滑，内部磁柱的磁性*性良好，翻转率达100%，且翻片的重量相等一系列要求方能出货。

产品特点说明：以上就是磁翻板液位计的主要优劣势，所生产的磁翻板液位计，除了具有磁翻板液位计共有的优点外，与其他品牌同类产品相比，还具有以下特点和优势：1、显示器装饰面板和翻片采用加宽设计，使可视距离和可视角度大大增加，标尺刻度和数字更加粗大清晰，外形美观大气，2、*的显示面板端盖设计和玻璃封胶工艺，使整机防护等级达到IP66/67，3、配套的SW-11磁开关和Reed-11干簧管远传变送器，与磁翻板液位计配合使用，实现液位自动控制和远程操控，4、可配置蒸汽夹套、电加热、保温/隔热、防霜附加装置，应用于各种复杂工况。

磁浮子的加工工艺
磁浮子随液位升降而上下移动，浮子内部的磁钢正好处在液面上，通过磁耦合使外面的翻片翻转，从而指示液位。在浮子制作过程中，严格按照加工工艺的要求执行：一是浮子外管焊接确保焊透，以杜绝浮子长时间工作后出现渗漏的问题；二是磁铁位置务必摆放正确，根据浮力原理和对应的密度进行严格配重，以确保浮子真实地反映液位。

主导管及过程连接部件的焊接工艺
法兰、测量主导管与过程连接管都是通过焊接进行连接的。焊接时如焊接电流选择不当，焊接件坡口未处理，都会造成焊接不好，焊缝处成形不好，未焊透，容易出现渗漏。因此，必须对产品进行水压测试，以杜绝焊缝处渗漏的现象。

磁翻板液位计具有以下特点和优点：1、应用范围广、装置形式多样，适合各种工况（如高温、高压、腐蚀）下的液位的测量，2、密封性好，可靠性高，3、集现场指示、远传变送、报警操控开关于一体，4、抗振荡性能好。

磁翻版电远传液位计的内衬工艺
远传磁浮子液位计采用钢管内衬聚四氟乙烯管作为防腐层，内衬的制作工艺是产品质量的关键。我们惠科达仪表在进行内衬操作时，首先对四氟管与钢管内壁进行紧衬，使四氟管在外层钢管的保护下提高耐压能力，延长使用寿命；其次采用*的拉伸翻边新工艺，操作方便，结构可靠；再者，过程连接法兰部件采用压铸成形工艺进行内衬F46全氟乙烯，因为F46的应力回弹性优于F4，克服了F4与F4管的直径连接容易泄露的不足，提高了磁翻板液位计的密封性能。