储罐差压液位计主要用于密闭容器的液位测量，利用液体的压强原理,在液体的底部检测液体压强和标准大气压的压差。

在储罐上设置1套雷达液位计和2套伺服液位计,完成对储罐的液位控制
雷达液位计液体测量精度为±0.5mm,提供2路通信信号、1路SIL2认证的安全继电器输出至中控室SIS系统,采用4″导波管安装并配带在线维护阀。提供罐旁指示仪用于液位的就地显示。
伺服液位计液位测量精度为±1mm,提供2路通信信号、2路SIL3认证的安全继电器输出至中控室SIS系统,采用6″法兰与LNG储罐连接并配带在线维护球阀。提供罐旁指示仪用于液位的就地显示。
当储罐液位下降到低低液位时,由2套伺服液位计组成1oo2低低液位联锁,停止外输潜液泵;当储罐液位升高到高高液位时,由雷达液位计,2套伺服液位计组成2oo3高高液位联锁,关闭储罐进液阀门。

储罐差压液位计不准确是那些情况引起的?如何解决?般情况下有几方面应该引起注意：
1、保证储罐的真空度，防止热交换的超标而引起罐内超低温液体的佛腾而造成液位计的波动；
2、定期检验机械液位表；
3、尽量把充装率控制再90％；
4、发挥远传液位计的作用；相互比较；
5、加强反对液位计的数值监控，至少保证1小时巡查记录一次。

为了获得*的安装，应注意以下事项：
1.防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触；
2.要防止渣滓在导压管内沉积；
3.导压管要尽可能短；
4.两边导压管内的液柱压头应保持平衡；
5.导压管应安装在温度梯度和湿度波动小、无冲击和振动的地方。

差压式液位计特点及应用
差压液位计变送器，是利用容器内的液位改变时，由液柱产生的静压也相应的变化的原理而工作的。即根据流体的静压平衡原理而工作的。
优点：
差压式液位测量无机械磨损，工作可靠，质量稳定，寿命长，结构简单，安装方便，便于操作维护，体积小适合大多数常温常压的场合。
缺点：
由于原理限制这种液位计是先测出压力再转化为液位，精度不是很高，当容器内有蒸汽时会在负相引压管内冷凝成液体，造成严重测量误差，需要在引压管装储液罐，定期进行人工排液；
天气寒冷时引压管内的液体容易凝固，需要进行伴热保温，投用时麻烦，须在变送器引压管中注满水或等水蒸汽凝结充满引压管后才能准确投用。

常见故障分析
1.液位波动较大
介质波动大或气化严重；上引压管或下引压管不畅通；毛细管有破损介质泄漏；膜盒损坏；伴热温度过高。
2.显示不变化
引出阀未打开或引压管线堵塞；强制信号未取消；电路板故障损坏；膜盒损坏；正负毛细管同时被挤压造成管路堵塞或损坏。
3.指示大(小)
低压侧(高压侧)隔离液泄漏、膜片坏；毛细管损坏；低压侧(高压侧)引压阀没开或堵塞。
4.指示偏大(偏小）
低压侧（高压侧）引压阀开度过小；放空堵头漏；仪表迁移量没计算准确，组态未设置好，仪表没有校验好。
5.仪表无指示
信号线脱落或虚接、电源保险烧坏、安全栅损坏、电路板损坏。

和普通差压液位变送器的比较
(1)省去了平衡容器和仪表管，减少维护工作。
由于变送器毛细管内充满介质．所以省去了平衡容器、参比液柱和仪表管．减少了设备投入以及这些设备的日常维护工作．同时也消除了因平衡容器内液位变动，仪表管堵、漏和有不凝性气体引起的附加误差
(2)省去了阀组．减少了阀组的投人以及日常维护工作。
(3)因法兰膜盒离变送器本体远．而且毛细管内充满隔离介质．所以在合理选择毛细管介质的情况下．可以测量更高的温度．不需要很长的仪表管对接液进行冷却。
(4)安装方便．可以和高加布置在同一层平台．不用考虑引压点的位置．巡检及维护方便。而普通差压变送器测量液位需要通过很长的仪表管．引压到更低一层的平台．增加了投入及维护难度。
(5)测量精度和普通差压变送器几乎相同。
(6)因为双法兰差压变送器比普通变送器多了一个远传密封装置．所以仪表的结构相对较为复杂．材质要求高．价格也更贵。