1.5级蒸汽流量计是通用型国标蒸汽结算精度等级依照介质温度可以分为高温蒸汽流量计和低温蒸汽流量计--凌


1.5级蒸汽流量计选型初步须知：
在涡街流量计的通径选择环节中，特别要注意的是不能按照现场原有的管道通径来选择涡街流量计的通径。要根据现场管道内介质的流量范围 工作温度 工作压力等管道内的参数并加以计算核算后，再结合涡街流量计的技术参数来确定涡街流量计的通径。一般情况下，要注意以下几个方面的问题：

(1) 对流量计检测元件灵敏度的考虑，根据使用说明书中涡街流量计的zui小流量（zui低流速）来选定涡街流量计的公称通径，即涡街流量计的流量下限应小于实际的工况zui小流量；

(2) 从保证涡街流量计测量精确度考虑，在满足测量范围的前提下，应使涡街流量计工作在线性区域内，即zui小雷诺数不低于下限雷诺数；

(3) 从蒸汽流量计量表的zui大压力损失考虑，对于液体，还应核算涡街流量计在zui大流量（即zui高流速）时，产生的压力损失，保证zui小工作压力时，不会产生气穴现象。


选型建议：
参比条件下空气及水的流量范围，参比条件如下：

1 ．气体： 常温常压空气， t= 20℃ ， P=0.1MPa （绝压）， ρ= 1.205 kg /m 3 ， υ=15×10 -6 m 2 /s 。

2 ．液体： 常温水， t= 20℃ ， ρ= 998.2kg /m 3 ， υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。


线路板重要性实例：
涡街流量计的线路板集成了各种电子元件，在对环境温度的要求上一般不能超过单个元器件的耐温程度。所以在安装涡街流量计的时候一定要注意避开狭小潮湿的安装场所，否则会损坏涡街流量计。

一家从事干洗业务的车间安装了几台涡街流量计，反映经常发生涡街流量计传感器 压力传感器 温度传感器损坏现象。在对现场考察后，我们发现用户在安装涡街流量计时，为了便于集中管理，把蒸汽集中在一个大的储气罐内，再从储气罐分配到各个车间。储气罐放在一个很狭小的空间里，几套涡街流量计包括一些温度压力传感器一起安装在储气罐的上方，密密麻麻，十分拥挤。在环境温度20°的时候，该房间温度高达50°左右，无法靠近。

看清了安装位置，我们很容易就可以分析出来该厂家的涡街流量计和温度压力传感器特别容易损坏的原因。也明白了正确的安装位置对涡街流量计的正常使用有多么重要的意义。
 

1.0级蒸汽流量计管道振动对其带来负面影响：
采用力检测方式的涡街流量计，对管道的振动和环境的振动比较敏感，特别是应力式涡街流量计，对振动的敏感程度高于其他几类涡街流量计。近年来由于各制造企业在涡街流量计的抗振问题进行了不少改进，涡街流量计的抗振性能有显著提高，有的可承受 1G 重力加速度，有的可承受 2G 重力加速度。尽管如此，对有强烈振动源的测量管道，在选表时仍应谨慎，在安装设计时特别要加强防振设计。

(1) 有条件的现场，尽可能把涡街流量计的安装位置选在远离振动源的地方，把振动的影响减到zui小；

(2) 在涡街流量计的上游安装软连接（如波纹管），把涡街流量计上游的连接管道由刚性连接变成柔性连接，可对振动的传递通道进行有效隔离，对于中小管径和中低压管道采用这种方法比较有效。

1.0级蒸汽流量计常见显示误差说明：
一台带温度和压力补偿的涡街流量计采用分体式安装，在安装完后调试检测。通过液晶显示器观察：温度和压力显示值正常，脉冲频率显示正常。瞬时流量正常，初步认定涡街流量计工作正常。

但随后出现问题，主要表现为累计值始终为零。无论运行多长时间。累计流量始终没有累加。

问题在什么地方呢，输入密码进入仪表的二次参数设计选项。在流量单位里选的是Kg ,进入仪表系数的选项发现仪表系数已按照T设计,马上改为按照kg设计,把数值除以1000后输入，仪表的累计数值立即显示出来，此为设计错误导致的涡街流量计工作异常，如细心检查问题应该不难发现。

下限调整实例解析：
几天前，有位用户打向我反映刚买的涡街流量计出问题了，流量计瞬时读数为零，累计数不动，认为是涡街流量计出现质量问题，需要更换或维修。具体情况是这样的：涡街流量计口径DN32，测量天然气流量，常温，工作压力很低。客户选涡街流量计时是根据现有的管道直接选择同口径流量计的。理由是：不知道管道内的流量到底多大，也在担心流量计的下限问题，但怕选择小口径后，会因为变径影响管道的供气。考虑再三，决定按照管道大小直接购买。

安装完毕调试使用后，发现流量计读数偏低，满量程130 m3,实际读数只有 “1 m3”，或者“2 m3”,感觉很小，但不影响读数，也算能用。这样使用了近一个月，发现流量计瞬时流量值经常显示为“0”。根本无法正常使用，于是打过来询问。

排除流量计内部参数的设计问题和管道的安装问题。对涡街流量计作如下处理，起初流量计未设定小数点，因为流量实在太小，设小数点三位。管道内的工作压力很低，无法作调整。只好调整涡街流量计放大板的增益，增加灵敏度，把DN32口径涡街流量计按照DN80口径的放大板的波段开关调整，提高对小信号的灵敏度。经过这两步调整，涡街流量计终于正常显示，读数很小，正常在 “1 m3"左右，zui小在"0.05 m3"左右。因为瞬时流量正常显示，累计流量的数值也开始正常累加，一起涡街流量计测量的问题*解决。


关于传感器安装步骤建议：
传感器的安装

(1）安装前检查
①检查有无运输过程中对传感器造成的损伤；

②检查仪表型号是否正确。

(2）安装传感器时，应注意表体上的流向标志，应与实际流向*。

(3）一传感器与管道应按下列方式连接：
①法兰型连接

②法兰夹装型连接，安装时注意安装方式，紧固螺栓时按对称施力的原则；
(a) 四螺栓顺序 (b) 八螺栓顺序 (c) 十二螺栓顺序

③螺纹型连接，作业时注意密封；

④焊接型连接，作业时注意降温保护，防止焊接高温损害检测元件。

(4）安装压力和温度检测元件
把压力和温度检测元件安装到安装座上要注意密封。温度检测大多选用热电阻（例如 Pt100 ），插人深度应达到敏感元件长度的 3 一 5 倍，保证敏感元件充分“浸没”在被测流体中。

对于高温流体（例如蒸气、热气体），测压元件不能直接安装在管道上，应避免直接与高温流体接触，要采用引压装置把压力引出，使温度降低到 120 ℃以下，再接压力检测元件。

关于管道保温和隔热附加介绍：
在测量高温流体或低温流体时，应对测量管道进行保温与隔热。一方面是由于工艺上要求防止管道内流体的热量（或冷量）散失；而另一方面对涡街流量计（特别是一体化结构涡街流量计）来说，可获得安全的环境温度，保证转换器内电子部件稳定、可靠工作。

为测量高温流体时，允许环境温度变化的范围。可看出，如果流体温度高达450℃时，则环境温度应不超过60℃ ；如果流体温度低于300℃ ，则环境温度应低于85℃ 。这说明流体温度越高，保温和隔热措施应越严格，否则由管道产生的辐射热和仪表支架传导到转换器外壳的热量累积起来，就可以使转换器内电子部件的温度超过它们所能承受的工作温度了。

测量低温流体时允许的环境温度范围。因为很多电子器件的zui低工作不能低于一40℃，多数液晶显示器的工作温度不能低于一20℃，所以在测量低温流体时亦需采取保温与隔热措施．当测量*体时，环境温度应不低于一20℃。

管道和涡街流量计的表体外部包裹隔热保温层的要求。在施工时，切不可把涡街流量计转换器支架也用隔热材料包裹起来，而应把部分安装座和支架暴露在外，且安装座附近的隔热层厚度应＜ 5mm 。

通电通流后1.0级蒸汽流量计无输出信号
这种故障的出现，有以下几方面原因：

(1）电源断线，实际上电源并未加到转换器上，即转换器未工作；

(2）电源线接错；

(3）检测元件与转换器输人端之间的信号线断线，信号未加到前置放大器输人端；

(4) 转换器中某部件（例如，放大电路、滤波电路、整形电路、输出电路等的某些元件失效；

(5）管道中无流量或流量太小；

(6) 管道堵塞，检测元件被卡死；
以上六种故障中的六种均属硬故障，比较容易发现，处理方法也相对简单。第五种故障比较麻烦，特别是“流量太小”这一故障原因，如果不是因阀门开度太小所致，就牵涉到选表问题。要*解决，就需要重新选择量程合适的仪表，对工艺管道进行缩径重新安装。


蒸汽流量计量表输出信号不规则、不稳定

信号不规则主要表现在涡街流量计输出的脉冲信号不规则，脉冲宽度宽窄严重不均，有时有多波、有时有漏波；用频率计测量信号频率时，频率值有明显跳动，显示数字分散度较大；模拟输出信号指示值时大时小，不稳定。

产生这种现象的原因较多，我们分别进行讨论。

(1) 电气方面的原因

电磁干扰的影响，干扰噪声与涡街信号相叠加，使信号时强时弱，出现输出脉冲信号有多波和漏波现象。另外，前置放大器的滤波参数设置、增益和灵敏度调整不合适，也会出现多波和漏波现象。

(2) 检测元件的原因

检测元件被沾污、受潮，灵敏度降低，输出信号减弱，造成漏波；

检测元件灵敏度过高，一些无用的扰动，主旋涡以外的子旋涡及流体噪声都被检测，造成多波现象扩检测元件引线接触不良、检测元件松动等，造成信号时大时小。


本文小结：
该流量计在该领域的应用逐渐增加。采用涡街流量计测量锅炉上水流量时，也有不容忽视的问题，即现场环境条件较差、管道振动、周围各种强动力设备的噪声和电磁干扰都比较强，所以安装时应注意位置的选择，采取减振措施，加强屏蔽保护。仪表现场调试时，应适当调低仪表的灵敏度。