可燃气体流量计量表
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2022-05-26 11:20:04
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江苏裕顺仪表有限公司

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产品简介

可燃气体流量计量表的通径选择环节中,特别要注意的是不能按照现场原有的管道通径来选择流量计的通径。要根据现场管道内介质的使用流量范围计量中的工作温度以及介质工作压力等管道内的参数并加以计算核算后,再结合流量计的技术参数来确定流量计的通径。

详细介绍

可燃气体流量计量表的通径选择环节中要根据现场管道内介质的使用流量范围计量中的工作温度以及介质工作压力等管道内的参数并加以计算核算后再结合流量计的技术参数来确定通径--凌

 

可燃气体流量计量表管道振动影响:

采用振荡式检测方式的流量计,对管道的振动和环境的振动比较敏感,特别是应力式涡街流量计,对振动的敏感程度高于其他几类涡街流量计。近年来由于各制造企业在流量计的抗振问题进行了不少改进,流量计的抗振性能有显著提高,有的可承受 1G 重力加速度,有的可承受 2G 重力加速度。尽管如此对有强烈振动源的测量管道,在选表时仍应谨慎,在安装设计时特别要加强防振设计。
(1) 有条件的现场,尽可能把流量计的安装位置选在远离振动源的地方,把振动的影响减到zui小;
(2) 在流量计的上游安装软连接(如波纹管),把流量计上游的连接管道由刚性连接变成柔性连接,可对振动的传递通道进行有效隔离,对于中小管径和中低压管道采用这种方法比较有效。

 

可燃气体流量计信号检测方式:

一、可燃气流量计发生体上开设测量孔和导压孔,检测发生体两侧压差的方式。采用导压孔把交变差压信号引入测量孔德方式,有利于提高检测信号的信噪比。
二、检测 涡街流量计 发生体周围交变环流的方式。漩涡交替分离而产生的交变环流,改变了发生体周围的局部流速,利用热敏电阻的阻值变化或超声波测量频率都是行之有效地方法。
三、检测发生体背面交变差压的方式。在发生体的背面选择交变差压信号较强烈,噪声较小的测量位置安装热敏 应力 应变 超声等检测元件测量涡街信号。
四、检测 涡街流量计 振荡尾流中的漩涡列的方式。检测元件安装在发生体的下游,检测振荡尾流中的漩涡频率,这是一种应用较多的方式。

 

可燃气体流量计机械安装介绍:

1. 准备工作
安装前应核对仪表的工位、涡街流量计的通径、安装方式等。准备安装工具、设备和辅助材料(如法兰、螺栓、密封垫圈等)。
2. 切割安装管道
按涡街流量计安装使用说明书提供的尺寸,切割安装管道,切割时注意切口的平整光滑,不能在管道内壁留下卷边和毛刺。如果属于旧工艺管道,应断流、泄压后,在确保安全的条件下作业;如原管道内有腐蚀性或有毒流体,应清洗后,才能作业。
3. 焊接安装法兰
(1) 安装法兰的耐压、耐温能力应与工作压力和工作温度相适应。
(2) 法兰端面与管道轴线垂直,允许偏差应≤ 20 ° , 法兰中心应与管道轴线同心,同轴度应小于涡街流量计测量管内径的 3% 。
(3)前后法兰螺栓孔位置应*。
(4)压力、温度变送器安装座的焊接应按设计的测压孔和测温孔位置,在安装管道上钻孔,测压孔的直径为 4 一 6mm ,测温孔的直径依据温度传感器尺寸确定。测温孔可垂直或向后倾斜 45 °角。钻孔后,把压力、温度传感器安装座焊接到管道上。
(5)焊接后,应打磨平整,清除管内焊渣,检查焊缝质量。
(6) 对插人式涡街流量计安装座的焊接,要求法兰平面与管道轴线平行,而安装座的轴线与管道轴线相垂直,其垂直度偏差< 5 °。

可燃气流量表安装压力和温度检测元件
把压力和温度检测元件安装到安装座上要注意密封。温度检测大多选用热电阻(例如 Pt100 ),插人深度应达到敏感元件长度的 3 一 5 倍,保证敏感元件充分“浸没”在被测流体中。
对于高温流体(例如蒸气、热气体),测压元件不能直接安装在管道上,应避免直接与高温流体接触,要采用引压装置把压力引出,使温度降低到 120 ℃以下,再接压力检测元件。通常引压管要有一定的长度,具有冷凝圈部分,在冷凝圈中充灌冷却水或隔离液。

 

可燃气体流量计量表电气安装注意事项列表:

•  准备安装接线用的屏蔽电缆 接线套管及其他辅材。
•  准备仪表供电直流( 24V )电源及配套仪表(例如流量显示仪表 安全栅等)。
•  准备接地装置。
•  如选用分离型涡街流量计,应准备转换器安装支架,并把转换器安装到支架上。
(1) 可燃气流量计尽可能采用屏蔽电缆(二芯、三芯)作信号线。分离型涡街流量计的传感器与转换器之间应采用低噪声电缆连接,两者之间距离应尽量短,•以减小连线的长度和分布电容,接线后应把信号线可靠固定,避免信号线在空中自由摆动,以防止断线或引人干扰。
(2)布线时应将信号输出线与电力线分开,如信号线与电力线同在一地沟中铺设,则应将信号线单独用金属管屏蔽保护。
(3)流量计屏蔽线的屏蔽层与金属线管都应良好接地。如不接地,不但不能起屏蔽保护作用反而会引人外界干扰。
(4) 流量计遵循“一点接地”原则,接地电阻应小于 10 Ω。一体型和分离型都应把接地点选在传感器一侧,转换器外壳接地点应与传感器“同地”,但不要与强电设备同地。
(5) 流量计的电源负端不能接地,如果电源负端与转换器外壳是隔离的,则可把转换器外壳接地。

常见气体介质使用类选:

气体名称

密度 (kg/m 3 )

气体名称

密度 (kg/m 3 )

空气 (  )

1.2928

乙炔

1.1717

氮气

1.2506

乙烯

1.2604

氧气

1.4289

丙烯

1.9140

氩气

1.7840

甲烷

0.7167

氖气

0.9000

乙烷

1.3567

氨气

0.7710

丙烷

2.0050

氢气

0.08988

丁烷

2.7030

一氧化碳

1.97704

天然气

0.8280

二氧化碳

1.3401

煤制气

0.8020

选型参考对照类选:


    

    

LU

 

涡街流量仪表

G

 

传感器

检测
方式

 

B

 

压电式传感器

E

 

电容式传感器

连接方式

 

1

仅对满管型

法兰连接型

2

仅对满管型

法兰卡装型

3

仅对插入型

简易插入型

4

仅对插入型

球阀插入型

5

仅对满管型

螺纹连接型

6

仅对满管型

卡箍连接型

7

仅对满管型

对焊型

测量介质

 

2

  

液体

3

  

气体

4

  

蒸汽

公称通径

 

02

30
A0

A8

 

DN25
…              
单位:mm
DN300
DN1000

DN1800

显示
 文字

 

E

 

英文显示

 

可燃气体流量表使用中的主要问题总结:

流量计大量使用已有十余年,使用效果不理想,总结起来主要有以下几点原因。 l )产品质量问题,设计原理或设计方案有严重缺陷,产品材料、工艺质量不良。尤其近年来,一些生产厂片面追求利润,产品粗制滥造,败坏了流量计声誉。 2 )仪表选型和使用问题,用户给定工艺参数不准确,使得选型不当;安装地点选择有问题,安装不符合规定要求。 3 )现场调整问题,现场投运缺乏调整或调整不当,正确的调整是用好的关键。
适用的情况
流量计不适用于测量低雷诺数( Re d ≥ 2 x10000 )流体。低雷诺数时斯特劳哈尔数随着雷诺数而变,仪表线性度变差,流体粘度高会显著影响甚至阻碍旋涡的产生,选型的一个限制条件是不能使用于界限雷诺数之下。
流量计适用的流体比较广泛,但对于流体的脏污性质要注意。含固体微粒的流体对旋涡发生体的冲刷会产生噪声,磨损旋涡发生体。若含有的短纤维缠绕在旋涡发生体上将改变仪表系数。
流量计在混相流体中的应用经验还少,一般可用于含分散、均匀的微小气泡,但容积含气率应小于 7 %一 10 %的气、液两相流,若超出 2 %就应对仪表系数进行修正。可用于含分散、均匀的固体微粒,含量不大于 2 %的气固、液固两相流。可用于互不溶解的液(如油和水)两组分流等。

 

可燃气体流量计本文小结:

测量管道内的介质流量应初步估算,结合温度和压力再计算出流量范围,按照流量范围再选择流量计的口径。而不应该根据口径选流量计,这样即使流量计工作正常了,也会因为处于测量的下限而导致测量精度的大大降低。对于高温流体(例如蒸气、热气体),测压元件不能直接安装在管道上,应避免直接与高温流体接触,要采用引压装置把压力引出,再接压力检测元件。

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