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DTL-T热电偶退火炉效率高
一、产品概述:
DTL-T热电偶退火炉效率高,它是适用于标准热电偶、工作用贵金属热电偶的退火设备。它具有保温好,防漏电、效率高等优点,温场的技术指标*符合相关检定规程、规范的技术要求,同时我公司还为客户提供非标定制服务。
二、技术指标
温度范围 | 300℃~1200℃ |
温场指标 | 均匀温场的一端距离炉口小于100mm,±20℃均匀温场长度大于400mm |
测试依据 | 《JJG75-1995 标准铂铑10-铂热电偶检定规程》 《JJG167-1995 标准铂铑30-铂铑6热电偶检定规程》《JJG141-2013 工作用贵金属热电偶检定规程》 |
炉膛尺寸 | φ40mmx1000mm |
适用范围 | 标准热电偶、工作用贵金属热电偶等退火 |
三、热电偶丝的清洗和退火步骤:
1. 偶丝的清洗:将热电偶丝卷成直径不小于 80mm 的圆圈放入 30%的盐酸中浸泡 1h(或煮沸 15min),取出。用蒸馏水煮沸数次清洗其酸性。
2. 悬挂偶丝:注意偶丝不能与设备外壳接触,电极接触点用铂金钩。要求偶丝应平滑,光洁、线径均匀。测量端焊接点应牢固,无气孔。悬挂的顺序从里到外,对应退火的支数 1、2、3 支。通电时两电机的夹角尽量小。
3. 偶丝的退火:S 型、R 型通电 10.5A,B 型通电 11A,用硼砂接触电极上端,使硼砂融化沿电极流下,清除电极上的污垢,然后数次蒸馏水清洗硼砂及污垢。
4. 再次悬挂偶丝,通电 S 型、R 型通电 10.5A,B 型通电 11A,退火时间 1h。