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公路连续式八轮平整度仪
公路连续式八轮平整度仪
LXBP-6型八轮路面平整度仪采用了ARM微机处理和大规模集成电路技术,提高了整机的集成度,减少了原仪器中许多不必要的接插件,从而增加了系统工作的可靠性,使整个系统的各项性能更趋稳定。仪器内含实时时钟,可显示时间和日期,并自动记录。显示器则采用了液晶显示的方法,既降低了功耗又使显示更加清晰。位移传感器采用高精度位移传感器,精度更高、稳定性更好、测试速度更快。电源采用12V7.2AH胶体免维护电池,取代了传统的蓄电瓶。在机械方面,在保证测试精度、测试准确性和机架刚度的前提下,尽可能地减轻了仪器的重量,使仪器的运输及装卸更加方便灵活。因此本仪器和现行的三米直尺测量及其它同类测量仪器比较,不仅具有测量精度高、速度快、数据可靠、评定科学等优点,而且操作简单、工作可靠、同时大大降低了劳动强度,提高了工作效率和经济效益。适用于公路、城市道路、广场、机场跑道等路面的施工检查、竣工验收和道路的养护,同时也可为教学、设计及科研单位提供可靠的路面分折资料。在国标《沥青路面施工及验收规范》(GBJ02-86)*《养护技术规范》(JTJ073-85)重列出了此仪器为标准测量仪器。
二、 主要技术性能
(一)检测功能及精度
1、可自动测定、运算、打印均方差值σ。取样间距0.05m及0.1m两种,取样误差<0.04mm, 同一条件重复测试,其统计偏差小于0.2 mm。
2、由人工送数,可自动打印测试日期( 年 月 日)及被测路段编号(道路号、里程号、桩号、路幅号、超差设定、取样间距)每打印一次,小结序号自动加一或减一。
3、自动运算并打印被测量路段的单向累计值H(单位:mm)。
4、自动运算并打印被测路段的断面曲线与基准线间的图形面积值S(单位:cm2)。
5、自动检测计算并打印被测路段长度值L(单位:m),误差小于是1%。
6、自动测定计算并打印正负超差数(K 、K-),超差标准使用可根据路面等级要求自行选定,限制在1-15范围内(mm)。
7、可自动测定计算并打印测试速度值v(单位:km/h)。
(二)牵引方式及检测速度
可人力或机动车牵引,zui小转弯半径5 m,检测速度宜为6-8 km/h,zui大测速不超过12km/h。非检测情况(机架缩短,测量轮悬起)下牵引速度(25 km/h)。
(三) 工作环境温度:-10℃-— 60℃。
(四) 电源及功耗:胶体免维修电池,12V7.2AH。
LXBP-6型平整度仪由机械和电器部分组成。电器部分单独装在仪器箱内,有一根电缆与位移传感器、距离传感器的接口连接,可随时拆装。
(一)机械结构(见下图)
机械部分由下列部分组成;
1、牵引部分:由连接插头与拉杆组成,通过螺母与前桥相连。
2、前桥。
3、车轮:由八个充气轮胎形式的摩托车轮通过前后架构成。
4、位移传感器:调频电感式位移测量系统。
5、锁止机构。
6、主架:包括伸缩方管、导向结构、后架等。
7、测量轮:由加压弹簧及提升机构、橡胶轮、距离传感器组成。
8、后桥。
9、轮架。
(二)电气结构
本仪器是采用*的32位ARM芯片以及采用高精度AD芯片和位移传感器,使本系统采集精度更高和速率更快,从而得到的数据更加稳定。
1、显示模块是128*64液晶显示,此液晶功耗更低待机时间长。
2、按键功能:
“菜单”键:设置仪器参数和查看数据信息。
“返回/清零”键:退出系统参数和位移传感器清零。
“确认/打印”键:确认设置的数据和打印数据信息。
“向上”键:数据加一。
“向下”键:数据减一。
“向左”键:向左移位设置参数。
“向右”键:向右移位设置参数。
“启动”键:开始做实验和结束实验。
“查询”键:查询存储卡里面的数据。
“开机”键:打开系统电源。
“关机”键:关闭系统电源。
2、打印机:本打印机位热敏打印机。
3、RS232:该端口为通信端口和充电端口。
4、存储卡:该端口插TF卡和SD卡。该处卡拨在“LOCK”档为系统运行,拨到另一端为系统升级所用。
5、传感器:该端口接八轮仪的传感器的6芯线。
6、电源:该处为系统的总开关。仪器不使用时,建议拨在关闭的位置。
四、操作方法
(一)测试车使用准备
1、仪器测试车具有两种状态,一是存放运输状态,一是测量检测状态。运输时,取下固定螺栓,将前伸缩方管及后架向中间缩进,再用螺栓固定,将测量轮悬起,脱开所有插头。测试检测状态时,取下固定螺栓,机架伸长就位,再用螺栓固定并放下测量轮使其紧贴地面。
2、安装打印纸,注意打印纸的正反面。
3、接好各电缆线,连接电缆时要注意方向。
(二)使用步骤
1) 参数说明
若参数不正确则对测试结果有影响,因此首先必须正确设置参数,选择菜单下功能1.Para,按[输入]键确认。显示格式:R106——K0200——M500——F1——05mm——N02——X0页表示道路号、里程号、起始桩号、路幅号、极限超差值、采样间隔(5cm×2=10 cm)、桩号递增或递减设定。路幅号由人工设定,设置范围从第0—9幅路。极限超差值由人工设定,设置范围从00—99mm。 采样间隔N01表示每5 cm采次样,N02表示每10 cm采次样,依次类推可输入不同采样间隔,一般情况下,按规范设置N02即每10 cm采次样即可。在测量过程中如桩号是递增则设定为X0,如桩号是递减则设定为X1。
2)清除位移传感器在静态检测时位移传感器清零操作:按一下“清零”键,位移传感器显示清零。
3)开始检测
以上三个步骤做完之后则可进行检测。在检测状态时无须对位移传感器单独清零。按[启动]键则开始工作,位移传感器将自动清零,屏幕右上角有实时显示采样点个数,当采满100m时,设置的桩号及里程号自动累加或递减,同时计算结果也显示出来。
R107——K1000——M100——F1——0001
1.02 0.98 V=12
K 005 K-004 *0.88
H 029 H-012 S=041
12:30:10 05mm
表示:瞬时值 平均值 行车速度
正超差 负超差
平整度标准差
正向累积值 负向累积值 累积面积
时:分:秒钟 超差范围
平均值是该段路的平整度(高、低差)算术平均值
(三)使用注意事项
1、运输、转向、停放及其它非测量状态必须将测量轮悬起,避免不必要的磨损与冲撞。
2、测试速度必须保持在10 km/h以内。路面情况不好,测速应相应减慢,以免机架颠簸太大影响测量精度。远距离运输应将测试仪器装在运输车箱内,短距离运输,可直接用机动车牵引,但速度应小于25 km/h为宜,以避免速度过大,振动大损坏机件。
3、控制仪交货时已经调试好,用户不得打开控制仪面板,更不能随便更换元件、焊线,以免损坏仪器,否则我厂不予修理,如线路故障请与本厂。