德国EPRO(飞利浦)/相对胀差测量模块MMS6418

MMS6418德国EPRO(飞利浦)/相对胀差测量模块MMS6418

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2022-05-25 14:50:02
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威斯特工业设备有限公司( Wister Industrial Equipment Co., Ltd)

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产品简介

MMS6418双通道/相对胀差测量模块借助于电感式传感器测量胀差。每个通道可以单独运行:通道1既可以测量静态量,也可以测量动态量,如位移、角度、力、扭曲等;通道2只能测量静态量相对胀差。

详细介绍

德国EPRO(飞利浦)/相对胀差测量模块MMS6418
  德国EPRO(飞利浦)胀差测量模块的技术参数:
  传感器输入:
  两路独立的输入:通道1输入为半桥电路或差动变压器式传感器;通道2输入为差动变压器式传感器。输入信号与系统电源电隔离,开路和短路保护。
  通道1:测量膨胀。
  额定输入电压:2.5 Vrms;
  输入阻抗:200kΩ;
  测量范围:取决于传感器规格;
  测量频率:0…100Hz,-3dB。
  通道2:测量相对胀差。
  额定输入电压:    PR6418/01             15…300mVrms
  PR6418/02             15…400mVrms
  测量范围:          PR6418/01             ±10mm
  PR6418/02            ±20mm
  测量频率:0…100Hz,-3dB。
  传感器供电:
  通道1额定电压:4Vrms
  载频:4.75kHz
  通道2额定电压:30Vrms
  载频:1963Hz
  控制输入:
  两个通道共用的二进制输入,控制光耦输出是否导通,用于通道或模块禁止。
  在启/停机时,可通过一个1…4.999的因子扩展测量范围,改变报警值,24V逻辑。
  键相输入:
  每转一个脉冲,用于系统分析,24V逻辑。
  输入阻抗: 〉30kΩ。
  脉冲宽度:zui小10μs。
  模块/传感器监测:
  模块有通道正常/电路故障检测系统,内部的模块监测电路可以不间断地监测下列情况:
  传感器信号在预置范围内。
  传感器与模块之间的连接“OK”。
  系统供电电压在预置范围内。
  组态和参数设置的正确性。
  没有超出测量范围。
  内部温度不过载。
  系统看门狗。
德国EPRO(飞利浦)/相对胀差测量模块MMS6418
  在模块上电后,以及有异常转为正常,所有模块功能输出闭锁15秒。
  “通道正常”状态可由模块前面板的绿色发光二极管显示:
  通道故障时,发光二极管熄灭;
  延时期间,发光二极管闪烁。
  两通道状态通过光耦在后面端子上输出:Umax = 48V DC;Imax = 100mA。
  模块后部的信号输出:
  后部端子连接器,48芯,符合DIN 41642。
  每个通道一路电流输出:正比于特征值。
  额定范围:0/4…20mA,开路与短路保护。
  精度:满量程的1%。
  每个通道一路电压输出:正比于特征值。
  额定范围:0…10V,开路与短路保护。
  精度:满量程的1%。
  模块前面板上的参数:
  每个通道一个传感器信号输出:
  通道1:膨胀,在SMB接口可得到正比于传感器信号的测量信号。
  范围:±12V;
  阻抗:100kΩ;
  内阻:1kΩ。
  通道2:相对胀差,在SMB接口可得到正比于传感器信号的测量信号。
  范围:        PR6418/01          15…300mVrms
  PR6418/02          15…400mVrms
  阻抗:100kΩ;
  内阻:1kΩ。
  两个绿色指示灯:指示每个通道的“通道正常”的状态。
  四个红色指示灯:每个通道两个,只是是否超限。
  RS232接口:用于组态和通讯。
  供电电源:
  冗余24V电源输入,二极管隔离。
  功率消耗:zui大20W。
  德国EPRO(飞利浦)胀差测量模块的特点:
  通道1测量膨胀,使用PR9350传感器。
  通道2测量相对胀差,使用PR6418传感器。
  信号频率范围:通道1zui高100Hz;通道2zui高10Hz。
  零位校正和零位改变可通过计算机实现。
  RS232/485端口用于现场组态及通讯,可读出测量值。
  内置线性化处理器。
  德国EPRO(飞利浦)胀差测量模块的应用:
  MMS6418双通道/相对胀差测量模块借助于电感式传感器测量胀差。每个通道可以单独运行:通道1既可以测量静态量,也可以测量动态量,如位移、角度、力、扭曲等;通道2只能测量静态量相对胀差。
  这种模块的测量可以与其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统。
  对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、及其它涡轮机械,使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。

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