颗粒和粉末特性分析仪的工作环境颗粒和粉末特性分析仪为瑞柯仪器公司ROOKO生产，主要为粉末和颗粒物理特性综合分析提供一个测试平台和解决方案.粉体物理特性有：粒度分布、表面积、松密度、孔隙率、真密度、粒附性、表面能、表面电荷、孔径分布、湿含量、抗张强度、剪切强度等

本仪器主要通过对粉末和颗粒振实密度、松装密度、堆积密度、安息角（休止角）、抹刀角、崩溃角、差角、剪切性、分散度、凝集度、流动性和流动时间等项目测量,综合反映粉体流动性和表征特性状况，本仪器通过自动化控制技术，减少人因素对测试过程之接触带来操作和计算误差，各试验项目之测试通过激光、电机、测控电子来实现；测试过程和测试结果通过软件曲线图位表示，并自动生成报表；为粉末粉体颗粒表征研究提供可靠和数据.

参数及功能描述：
1. 振实密度：通过定体积法或者定质量法测得数据后，自动计算振实密度.测定振实密度和松装密度后，直接获得Hausner Ratio豪斯纳比（振实密度/松装密度）和压缩性指数（振实密度-松装密度/松装密度x100)数据.

2.松装密度：一定质量之粉末通过孔径漏斗自然流下后，填充容器之质量；无需在配置称重天平数据直接显示，并自动计算松装密度.

3.安息角（休止角）：配置自动搅拌装置解决流动性较差之粉体和颗粒测试，粉末通过控制阀门自动流出，并由激光探头实时采集堆角在不通时间堆积角度变化数据，可以获得流动时间与堆角、质量与时间、体积与时间变化之过程曲线图位.

4.流动时间：一定质量通过漏斗之时间，自动获得无需人工操作，自动开始和停止计时.并显示数据

5. 崩溃角和平板角：由激光探头直接获得数据；由休止角与崩溃角可以直接获得差角数据.

6. 空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。无需另外称重和计算，测试完直接获得空隙率数据，因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高

7. 剪切性：粉末剪切强度测试
8.适用范围：建议2500微米以下粉体颗粒测试。

还有相关产品：FT-102B粉末流动性和密度测试仪；FT-102BA 微电脑粉末流动和密度测试仪 ；FT-104BA粉末颗粒流动性分析仪（多功能型）；FT-104BC粉末颗粒流动性分析仪(实用型)；FT-2000A颗粒和粉末特性分析仪（多功能型）；FT-2000B颗粒和粉末特性分析仪（实用型）

颗粒和粉末特性分析仪的工作环境参数及功能描述：
1. 振实密度：通过定体积法或者定质量法测得数据后，自动计算振实密度.测定振实密度和松装密度后，直接获得Hausner Ratio豪斯纳比（振实密度/松装密度）和压缩性指数（振实密度-松装密度/松装密度x100)数据.

2.松装密度：一定质量之粉末通过孔径漏斗自然流下后，填充容器之质量；无需在配置称重天平数据直接显示，并自动计算松装密度.

3.安息角（休止角）：配置自动搅拌装置解决流动性较差之粉体和颗粒测试，粉末通过控制阀门自动流出，并由激光探头采集测试数据，直接显示休止角值.

4.流动时间：一定质量通过漏斗之时间，自动获得无需人工操作，自动开始和停止计时.并显示数据

5. 崩溃角和平板角：由激光探头直接获得数据；由休止角与崩溃角可以直接获得差角数据.

6. 空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。无需另外称重和计算，测试完直接获得空隙率数据，因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高

7. 剪切性：粉末剪切强度测试
8.适用范围：建议2500微米以下粉体颗粒测试。