管式实验炉 真空管式炉，用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用，主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。
管式实验炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
管式实验炉 真空管式炉采用智能化程序温控系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有效降低外壳表面温度；
开启式炉盖设计，可在高温情况下观察物料反应情况并实现迅速降温；真空级法兰密封，结合标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；内置五个加热温区，可以营造不同的温度梯度。
管式实验炉 真空管式炉功能特点说明：
1、管式实验炉炉膛采用*真空吸附成型的优质氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于其它国内纤维材料；
2、管式实验炉炉管材质选用高纯石英管，高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数小，能承受骤冷骤热的温度变化，经久耐用，不易断裂；
3、五温区温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序，控温精度±1℃；
4、加热元件采用优质合金丝0Cr27Al7Mo2，具有表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用等特点，额定温度可达1200℃；
5、五温区温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序，控温精度±1℃；
6、管式实验炉内置五个加热温区，可以营造300℃内不同的温度梯度。
针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。
产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。
