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纯净水流量计是吸取了国内外流量仪表*技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用.若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表.传感器是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于食品行业。
纯净水流量计工作原理:
与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k 式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
纯净水流量计--技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
纯净水流量计--基本性能参数
测量介质 | 液体(对304或316不锈钢,2Cr13钢或镍及钢玉Al2O3不能有腐蚀 | |||
通径mm | 螺纹连接 | 4、6、10、15、20、25、32、40 | ||
法兰连接 | (25)、(32)、(40)、50、65、80、100、125、150、200 (DN25-40常规为螺纹连接,法兰连接需特殊订货) | |||
精度等级 | 1级、0.5级(特定流量段可达0.2级) | |||
重复性 | 指示值的±0.2% | |||
介质温度 | -20℃~+120℃ | |||
适用环境 | 温度:-20℃~+55℃,湿度:5-95% | |||
防护等级 | IP67 | |||
防爆等级 | ExmⅡCT6 ExdⅡBT6 | |||
供电电源 | 12VDC 24VDC或电池供电(3.2V 10AH) | |||
输出信号 | 脉冲输出 | 电压幅度:高电平≥8V,低电平≤0.8V | 传输距离≤1000米 | |
标准电流 | 4-20mA DC | |||
直管段要求 | 流量计上游≥20DN 下游≥5DV | |||
五、测量范围及公称压力
通径DN mm | 正常测量范围 m3/h | 扩展流量范围m3/h | 常规公称压力MPa | 高压型耐压MPa |
4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 25 |
6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 25 |
10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 25 |
15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 25 |
20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 25 |
25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3(法兰为4.0) | 25 |
32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3(法兰为4.0) | 25 |
40 | 2-20 | 1-20 | 6.3(法兰为4.0) | 25 |
50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
65 | 7-70 | 4-70 | 2.5 | 25 |
80 | 10-100 | 5-100 | 2.5 | 25 |
100 | 20-200 | 10-200 | 2.5 | 25 |
125 | 25-250 | 13-250 | 2.5 | 25 |
150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
六、 主要技术指标:
公称 通径 DN(mm) | 流量范围 | 流体温度 | 公称压力 | 环境温度 | 大压损 | |||||
基本误差 | 基本误差 | 基本误差 | ||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||||
2 | 0.03 | 0.16 | -20 ~+80℃ (80-120*) | 6.3 | -20 ~+55℃) | 0.15 | ||||
4 | 0.04 | 0.25 | 0.12 | |||||||
6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 40* | 0.08 | ||||||
10 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | |||||||
15 | 0.6 | 4 | 0.6 | 6 | 0.035 | |||||
20 | 0.8 | 8 | ||||||||
25 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | ||||||
32 | 1.5 | 15 | ||||||||
40 | 3 | 20 | 3 | 20 | 2 | 20 | 1.6 2.5* | 0.025 | ||
50 | 6 | 40 | 6 | 40 | 4 | 40 | ||||
65 | 8 | 80 | ||||||||
80 | 16 | 100 | 16 | 100 | 10 | 100 | ||||
100 | 25 | 160 | 25 | 160 | 20 | 222 | ||||
125 | 25 | 250 | 1.6 2.5* | |||||||
150 | 60 | 400 | 50 | 300 | 40 | 400 | ||||
200 | 100 | 600 | 80 | 800 | ||||||
250 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | |||||
300 | 260 | 1600 | 180 | 1800 |
七、安装使用
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
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