暖气管道流量计详细资料：

XE-LUGB暖气管道流量计的主要特点之一就是能够同时集成温度压的补偿功能，可以测出流体的相关标准的体积或者质量，这也可以说是它的zui基本的功能。它具有的这个特点使得很多的工业在测量流体的体积方面，获得很多的帮助，解决了很多不必要的麻烦。
其次，对于暖气管道流量计来说，它还有一点比较好的特点就是全新的自能汉字液晶显示器，在使用的时非常的方便。很多的工业技术人员在这一点都是非常的满意的，能够给他们节省了很多的时间。
一、暖气管道流量计工作原理：
暖气管道流量计（暖气管道流量计）的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
选择暖气管道流量计所需要的参数
1、管道的口径
2、被测介质的名称（蒸汽要注明是饱和蒸汽还是过热蒸汽）
3、被测介质的工作压力
4、被测介质的工作温度
5、被测介质的工作流量

当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。

旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部（或后面）的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大，滤波限幅和触发整形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪，传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。

传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用微功耗CPU，测量涡街传感器输出的频率信号，根据设定的密度，涡街流量系数进行流量运算，现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
二、暖气管道流量计产品优势：蒸汽流量计
▲不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
▲安全防爆，适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
▲采用微功耗*，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
▲稳压补偿一体化设计。
▲电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
▲采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
▲采用分体式信号转换器，电缆zui长10米。
▲量程比宽达20:1。
▲整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
▲分体式涡街流量计采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
▲现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。

暖气管道流量计产品应用：涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体（氧气、氮气、氢气、天然气、煤气等） 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制.

三、技术参数：

暖气管道流量计产品选型：

暖气管道流量计调 试
7.1 现场显示仪单排显示的设定
7.1.1显示仪按如下格式显示各项参数
提示符 内容 说明、
F―― ××××× 五位瞬时流量
Fr－ ××××× 五位频率测量值
U―― ××××× 五位流量系数
dEn ××××× 五位介质密度
FH－ ××××× 流量上限
FL ××××× 流量下限（小信号切除值）
××××××××× 九位累积量
7.1.2 计算公式：
①瞬时流量F=ρ（密度）×Fr（频率）×3.6/k(流量系数)
②累积流量=瞬时量对时间积分
7.1.3 键盘：
在显示仪面板从左到右有如下三只按键：
位置：左键 中键 右键
功能：累积 瞬时 内容
（移动） （翻字） （确认和翻页）
⑴运行状态下：
按一下积累键（左键）则显示9位累积量。
按一下瞬时键（中键）则显示瞬时流量。
按一下内容键（右键）则显示依次显示瞬时流量（F），频率（Fr），流量
系数（U），介质密度（dEn），流量上限（FH），流量下限（FL）下限等。
⑵设定状态下：
按一下左键可使需设定字（闪烁字）移位：
按一下中键可使需设定字（闪烁字）改变：
按一下右键可确认本页并翻页。
⑶设定方法：
先按下右键，再同时按下中键则进入设定状态，这时显示屏出现密度（dEn）的闪烁字，由此 可通过左键移位，中键对闪烁字的改变，右键的确认和翻页来依次完成密度（dEn）、，流量上限（FH），流量下限（FL），流量系数（U）的设定。例如设定密度为123.45，首*入设定状态，这时显示器显示dEn-××××××，且*位在闪动，按动中键使第二位显示1接着按一下左键（移动至第二位，此时第二位闪动），按动中键使第二位显示2，依次类推，直至zui后一位设定完成，确认设定数字无误后，按下右键进行确认，同时显示进入下一参数设定，当所有参数设定完成后，按右键，同时按下中键就可退出设定状态，进入显示状态。
⑷累积量清零；设定Un(内部参量)004321即可。
⑸自动循环显示，设定Un（内部参量）0001234即可。
7.1.4
1.用户需计量质量流量时，将介质工况密度值输入即可，单位同密度单位。
2.用户需计量工况体积流量时将密度值设为1即可。
3.用户需计量标况体积流量时流量系数改设为
K′：实际设定的流量数
K：标牌流量系数
ρ工：介质工况密度（查表或计算）
ρ标：介质标况密度（查表或计算）
7.2现场显示双排显示的设定（普通型）
7.2.1显示仪各项参数
提示符 代表说明
Q---------------------------------瞬时流量
d----------------------------------设定密度
q----------------------------------流量下限（频率）
F----------------------------------频率
C----------------------------------温度
9-----------------------------------流量上限（用于电流输出）
7.2.2 《→》移位健
《 F》功能健
《↑》数字修改健
7.2.3计算公式
Q=3.6×F（频率）×d（密度）/K（系数）
7.2.4参数设置
同时按下《→》移位健和《 F》功能健，进入密码设置。密码设置完成后进入仪表参数设置。此时上排*数字为1，其余四位置入此点的传感器频率值，下排可置入此点的仪表系数。首先zui高位闪烁，按《↑》数字修改健，该位加1至所需数值，按《→》移位健，闪烁位右移，再用《↑》数字修改健选择该位数值………，当闪烁位移至zui后一位后，按《→》移位健，可重新置入该参数。
检查无误后按下《 F》功能健，可进入下一组系数的设定，上排*显示2，其余同上。
检查无误后按下《 F》功能健，可进入下一组系数的设定，上排*显示3，其余同上。
检查无误后按下《 F》功能健，可分别进入小信号切除和密度设定的操作，具体设定方法同上。
上述设定完成后，同时按下《→》移位健和《 F》功能健退出设定状态。仪表进入工作状态。上排显示四位-瞬时流量，下排显示八位累计流量。
在流量显示的状态下，同时按下《→》移位健和《↑》数字修改健一次，进入补偿状态下的介质温度和密度显示。再按一次，进入瞬时脉冲与累计脉冲显示。然后同时按下《→》移位健和《↑》数字修改健，退出该显示状态。
累计量清零：将小信号“q 0000”的*位数0，通过按《↑》数字修改健将0循环变为0时，累计量自然清零。
7.3现场显示双排显示的设定（电流输出型）
7.3.1同7.2.1
7.3.2同7.2.2
7.3.3计算公式
Q=3600×F（频率）×d（密度）/K（系数）
7.3.4参数设置
同7.2.4。只是多了9流量上限的设置。
注意事项：
1、在电池接线端口，有电池开关，当仪表长时间不用时，将电池断开。
2、在正常使用条件下，电池使用寿命大于2年。
3、仪表工作时间超过2年后，发现液晶显示屏字迹暗淡不清或测量电池电压低于2.7V，请在一个月内更换同样的3.6V锂电池。
八、故障排除
故障：1、管道中有流量，传感器无输出或显示
排除步骤：
a、首先确定管道中有流量，并且大于传感器可测流量下限。
b、判断放大器好坏。方法是用万用表直流档测“ ”端子与“-”端子之间电压为4.6V即为正常。
c、判断传感器好坏。方法是将传感头两引线从放大板拆下，用*表测传感头两引线阻值，以及传感头两引线分别对外壳阻值，都应大于2M，否则需要换传感头。
故障：2、管道中无流量。传感器有输出或显示：
查看传感器安装位置是否震动过大，如震动过强，可考虑安装减振支架。或利用小信号切除功能给予处理。
标志、包装、运输及贮存
9.1标志
9.1.1在传感器表体上有指示流体流向的*性标志
9.1.2在传感器表体上有铭牌，铭牌上注有：
A、制造厂家
B、产品名称及型号
C、制造日期（或编号）或生产编号
D、平均仪表常数K
E、精度等级
F、公称压力
G、供电电源
9.2包装：
传感器出厂时已包装完善。在包装箱内有装箱单、安装使用说明书、产品合格证等随机文件。
9.3运输：
在运输、搬运过程中，应避免传感器受到强烈震动和冲击。
9.4贮存：
传感器应贮存在环境温度为-40～+55℃，相对湿度不大于95%的无腐蚀性场所。

暖气管道流量计安装示意图：