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硫酸管道计量表产品概述
是我厂采用国内外*技术研制、开发的*智能流量计，与老式模拟的或非智能的有非常大的区别，尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面。
是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，我们还自行设计了一套国内目前*的，于的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品*的高质量。
特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他英文菜单所带来的不便。另外我们*设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
硫酸管道计量表是以内衬绝缘材料做为非导磁合金短管；两只电极沿管径方向穿通壁固定在测量管上，其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为Ｂ的工作磁场；此时，如果具有一定电导率的液体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势Ｅ，电动势Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,测量管内径d与平均流速V 的乘积。电动势Ｅ（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，摸拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
产品特点
1、管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
2、测量结果与流速分布，流体压力，温度，密度，粘度等物理参数无关。
3、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
4、高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
5、采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。
7、全数字量处理，抗*力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150：1超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好。
8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。
9、具有RS485，RS232，Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
10、具有自检与自诊断功能。
的主要技术数据
口径 | DN15~2400mm |
介质 | 导电性液体 |
衬里 | 氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯 |
流速 | ≤15m/s |
励磁方式 | 方波励磁 |
电极材料 | 不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱 |
额定压力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa |
介质温度 | 氯丁橡胶：-10~60℃ 聚氨酯橡胶：-10~40℃ 聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃ 聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃ |
介质电导率 | >5μs/cm |
准确度等级 | ±1.0% ±0.5% ±0.2% |
输出信号 | 4~20mA电流，脉冲频率，上下限报警 |
通讯 | RS485/RS232(可选) |
防护等级 | IP65、IP67、IP68 |
防爆等级 | ExdⅡCT3-CT6 |
电缆接口 | M18*1.5 |
环境条件 | 环境温度：-10~50℃ 相对湿度：5%~90% 环境电磁场：≤400A/m |
供电电源 | 85~250VAC 20~36VDC 3.6V电池供电 |
选用要点
应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给排水工程，中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所，如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液体以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏，长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
1、根据一体型和分离型的特点，选择合适的类型。一体型安装敷线方便，精度中等，不宜在地面以下安装，以防转换器被水淹没。分离型，精确度较高，转换器与传感器异地安装，更适合现场环境比较差（如有害、有毒、易受水淹没等场所）的场合，但安装、敷线较严格，否则易引入干扰信号。
2、选择合适的电极形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电极的介质，可用标准电极，否则用清垢电极或有清洗连接装置的电极。对于测污泥场合，还可选用可换式电极。
3、根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。
电极选择：
4、根据被测介质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。
5、防护等级。根据国标GB4208-1984约同于电工委员会IEC标准（IEC529-7B），外壳防护等级的标准为：IP65为防喷水型，即可允许水从任何方向对仪表喷水，喷水压力为30Kpa。出水量为0.75m3/h，喷水口离仪表距离为3m；IP67为防浸水型，即仪表可全部浸入水中，zui高点应在水下至少150cm，持续时间至少30min。IP68为潜水型，能*在水下工作。根据以上规定，在地下安装易被水淹的仪表应选IP68，仪表在地上安装的宜选IP65。
6、根据连接仪表管道的绝缘性选择接地。
7、根据被测介质的zui高压力选择的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa几个等级的流量测量，应选用高压型。其zui大口径为100mm。
公称通径 | 流量范围（m3/h） | 公称通径 | 流量范围（m3/h） | ||
mm | 流速0.3～1.0 m/s | 流速1.0～10 m/s | mm | 流速0.3～1.0 m/s | 流速1.0～10 m/s |
15 | 0.19～0.64 | 0.64～6.4 | 400 | 136～452 | 452～4520 |
20 | 0.34～1.33 | 1.13～11.3 | 450 | 172～572 | 572～5720 |
25 | 0.53～1.77 | 1.77～17.7 | 500 | 212～707 | 707～7070 |
32 | 0.87～2.89 | 2.89～28.9 | 600 | 306～1020 | 1020～10200 |
40 | 1.35～4.50 | 4.50～45.0 | 700 | 416～1385 | 1385～13850 |
50 | 2.13～7.10 | 7.10～71.0 | 800 | 543～1810 | 1810～18100 |
65 | 3.57～11.9 | 11.9～119 | 900 | 687～2290 | 2290～22900 |
80 | 5.43～18.1 | 18.1～181 | 1000 | 849～2830 | 2830～28300 |
100 | 8.49～28.3 | 28.3～283 | 1200 | 1221～4070 | 4070～40700 |
125 | 13.3～44.2 | 44.2～442 | 1400 | 1662～5540 | 5540～55400 |
150 | 19.1～63.6 | 63.6～636 | 1600 | 2172～7240 | 7240～72400 |
200 | 33.9～113 | 113～1130 | 1800 | 2748～9160 | 9160～91600 |
250 | 53.1～177 | 177～1770 | 2000 | 3393～11310 | 11310～113100 |
300 | 76.2～254 | 254～2540 | 2200 | 4100～13680 | 13680～136800 |
350 | 104～346 | 346～3460 | 2400 | 4480～16280 | 16280～162800 |
内衬材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
1、衬里材料：氯丁橡胶 Ne
耐腐蚀性能：耐一般低浓度酸碱盐的腐蚀。
工作温度：-20～70℃
适用范围：工业用水污水低浓度酸碱盐。
2、衬里材料：聚氨酯橡胶 PO
耐腐蚀性能：有*的耐磨性能,于强磨损性浆液,不耐腐。
工作温度：-10～60℃
适用范围：含固体颗粒的液体(水泥浆矿浆等)。
3、衬里材料：聚全氟乙丙烯 FEP
耐腐蚀性能：1耐热耐腐蚀性与PTFE相当。2机械强度高,抗磨损性能好。3内表光滑，不易粘附沉淀物。4有很好的耐负压,抗真空作用。
工作温度：-40～180℃
适用范围：除砂浆等强磨损性介质外的所有流体。与PTFE一样,能用于饮料等有卫生要求的介质。
4、衬里材料：聚四氟乙烯 PTFE
耐腐蚀性能：几乎可以抵抗所有化学介质的腐蚀,抗磨损性能较差。
工作温度：-40～180℃
适用范围：不能用于负压管道及磨损性较强的流体。
电极的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关手册，对于特殊流体应作腐蚀性试验
1、材料：316L不锈钢（V）
耐腐蚀性能：1适用于工业、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液；2弱腐蚀性酸、碱、盐介质如碳酸、醋酸等；
2、材料：哈氏合金C（HC）
耐腐蚀性能：1适用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、铬酸与硫酸的混合物；2耐氧化性盐类或其它氧化剂环境的腐蚀如Fe、Cu；3对海水、碱溶液，氧化物溶液有*的耐腐蚀性；4不适用：盐酸；
3、材料：哈氏合金B（HB）
耐腐蚀性能：1对于非氧化酸、碱、盐如硫酸、磷酸、qing氟酸有良好的腐蚀性；2不适用：硝酸；
4、材料：钛（Ti）
耐腐蚀性能：耐海水，各种氯化物忽然次氯酸盐及多种氢氧化物的腐蚀；
5、材料：钽（Ta）
耐腐蚀性能：除了qing氟酸外，几乎能耐一切化学介质的腐蚀。但价格昂贵；
6、材料：铂（Pt）
耐腐蚀性能：适用所有的酸碱盐溶液（发烟硫酸及硝酸）；
7、材料：碳化钨（W）
耐腐蚀性能：具有优异的耐磨性能，于泥浆、纸浆等磨损性介质；
型谱
型号 | 口径 |
| |||||||
XELD | 15~2600 | ||||||||
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| 代号 | 安装形式 |
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Y | 一体式 | ||||||||
F | 分体式 | ||||||||
| 代号 | 转换器型号 | |||||||
ZA | 圆形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代号 | 输出信号 | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 频率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通讯（485） | ||||||||
C | 控制输出 | ||||||||
| 代号 | 防爆要求 | |||||||
N | 无防爆 | ||||||||
EX | 防爆（仅适用于分体式） | ||||||||
| 代号 | 介质温度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃（仅适用于分体式） | ||||||||
| 代号 | 内衬材质 | |||||||
NE | 氯丁橡胶（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代号 | 电极材质 | |||||||
316L | 不锈钢 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 钛 | ||||||||
Ta | 钽 | ||||||||
的安装
1、应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的zui高点和垂直向下处；
2、应安装在管道上升处；
3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
6、传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装液体流量计的方式；
