品牌
经销商厂商性质
上海市所在地
乌鲁木齐西门子直流调速器总代理商 乌鲁木齐西门子直流调速器总代理商
《销售态度》:质量保证、诚信服务、及时到位!
《销售宗旨》:为客户创造价值是我们永远追求的目标!
《服务说明》:现货配送至全国各地含税(16%)含运费!
《产品质量》:原装,*!均可质保一年,假一罚十!
《产品优势》:专业销售 薄利多销 信誉好,口碑好,价格低,货期短,大量现货,服务周到!
以满足客户的需求为宗旨,以诚为本,精益求精
凡在本公司购买的产品,保证全新,假一罚十,可签订正式销售合同,本公司主要经营S7-200,S7-300,S7-1200,S7-400 PLC模块,触摸屏,通讯电缆,编程电缆,DP接头,LOGO,模快.SMART模块,软启动器,伺服电机,变频器等产品,西门子保内*产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品;不收取任何费。
我公司对网上交易的客户流程如下几点:
一、产品报价
我们在收到客户给出型号、参数后,会在短时间内给您的型号、参数,进行报价,并配合客户工程师确认参数无误:是否可以安装,兼容等项目,确保*。
二、结算付款
请按照我司提供的付款方式支付费用,并尽可能通知我们,以便我们及时将货品寄送给您。
三、产品运输
默认为快递方式运输(德邦),在发货后会委派专人协助跟踪,将货运单号给客户,以便客户及时查收,(说明:打包时会用气泡垫或者海绵之类的东西,把货物包裹好,以防损坏。)
四、保修服务
我们会根据西门子原厂保修标准执行,对所售的货品保修一年,以及在货品一周后,进行回,及时跟踪设备运行状态,以便我们更好的为您提供优质的服务。
西门子竭诚为您服务
产品品牌:siemens/西门子 产品规格:*
产品质量:质量保证 产品价格:价格优势
SIEMENS 西门子直流调速器技术参数
西门子直流调速器故障分析与工作原理简单介绍及维修,西门子直流调速器故障分析:
1、电枢电源中的相电压故障
故障现象:装置不能起动,故障号F004
可能的故障原因:(1)电枢电压故障;(2)运行中进线接触器断开;(3)
电枢回路的交流侧的熔断器熔断;(4)功率部件的熔断器熔断。
2、励磁回路故障
故障现象:装置不能起动,故障号F005
可能的故障原因:(1)励磁相电压故障;(2)运行中进线接触器断开;(3)
励磁回路的熔断器熔断。
3、驱动堵转
故障现象:装置起动,但提升机并未转动,故障号F035
可能的故障原因:负载过重或电机堵转。
4、无电枢电流流过
故障现象:装置虽已起动,但没有电枢电流流过,故障号F036
可能的故障原因:电枢回路开路。
5、I2t 电动机监控响应
故障现象:电动机过热,故障号F037
可能的故障原因:大负荷长时间低速运行或负载过重。
6、超重
故障现象:系统在高速时报此故障,或者刚起动或运行中报故障,故障号
F038
可能的故障原因:(1)负力过大,高速运行,造成制动力矩不足而超速;
(2)轴编码器损坏或连线断。
7、测速机故障
故障现象:系统检查轴编码器所检测出的速度与其用反电势计算出的速度
相差很大时,即判断出测速机故障,故障号F042
可能的故障原因:测速机性能不好,正、反特性不*,或输出电压不稳。
处理办法:更换,好采用轴编码器反馈。
故障现象为西门子6ra70直流调速器不能自整定,一按p键即出现f051报警。
据客户反映此机运行正常,只是不能作自整定,查故障信息记录为没有励磁电流,故此检修励磁电流检测电路。经检测对比正常,跟正常板对换也不能排除故障,f051故障说明书也没说明,后来试着初始化参数,然后再作自整定,自整定通过,故障排除。
此类故障应为软件设计时存在缺陷,参数之间没有考虑清楚好配给以致可能进入死循环,初始化参数一般
另外存储在一块独立的断电保存器件中,不受参数调整的影响,所以初始化后能够解决问题。
故障现象:
电源正常, LED 无显示
故障分析 : 首先 CPU 是否有正常工作? 用示波器观察,看时钟频率且数据线有脉冲信号,证明 CPU
基本正常 , 而至 LED 数码管扫描信号 A 点应为脉冲而现在却为 L 电平
结果更换 EPROM 后, A 点有脉冲 LED 显示正常。
工作原理简单介绍:
直流调速装置就是调节直流电动机速度的设备,上端和交流电源连接,下端和直流电动机连接,直流调速器将交流电转化成两路输出直流电源,一路输入给直流电机砺磁定子),一路输入给直流电机电枢(转子),直流调速器通过控制电枢直流电压来调节直流电动机转速。同时直流电动机给调速器一个反馈电流,调速器根据反馈电流来判断直流电机的转速情况,必要时修正电枢电压输出,以此来再次调节电机的转速。
五、直流电机的调速方案一般有下列3种方式:
1、改变电枢电压;
2、改变激磁绕组电压;
3、改变电枢 回路电阻。
常用的是调压调速系统,即1(改变电枢电压).
六、一种模块式直流电机调速器,集电源、控制、驱动电路于一体,采用立体结构布局,控制电路采用微功耗元件,用光电耦合器实现电流、电压的隔离变换,电路的比例常数、积分常数和微分常数用PID适配器调整。该调速器体积小、重量轻,可单独使用也可直接安装在直流电机上构成一体化直流调速电机,可具有调速器所应有的一切功能。
为了操作上的方便,人们用触摸屏来代替鼠标或键盘。工作时,首先用手指或其它物体触摸安装在显示器前端的触摸屏,然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成;触摸检测部件安装在显示器屏幕前面,用于检测用户触摸位置,接受后送触摸屏控制器;而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给CPU,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。
PLC的上升沿、下降沿检测指令的功能需要至少两个扫描循环周期才能完成,即通过比较前后两个扫描周期同一个BOOL变量或RLO(逻辑运算结果)的状态来判断是否是上升沿、下降沿。
同一级的逻辑块的临时(TEMP)局部数据区是公用的,结束对FB、FC的调用后,它们的临时变量的值可能被别的逻辑块的临时变量覆盖掉。网友youhm的测试验证了这一结论。他说:“如果仅仅调用一个FC,代码放在FC里测试实现了存储的功能,当调用多个FC,并且FC里都使用了临时变量,我在另外一个FC变量里把所有的临时变量都复位为0,这时在*个FC里调用的这段代码就不能实现这个功能了,另外也测试了,在OB35里同时使用临时变量也是一样的效果”。
因此用块的临时变量作上升沿、下降沿检测指令的边沿存储位来保存变量的状态是极其危险的,稍有不慎,可能会出现灾难性的后果。
网友xiaode说:“还是不要用(临时变量作边沿存储器位),我以前使用过,造成的后果很严重。后来就学乖啦!”
边沿存储位虽然允许使用L区(局部数据区),但是请注意,FB的L区包括静态变量和临时变量等,允许用L区并不说明用临时变量作边沿存储位是合理的。
编程的高境界是在FB、FC中全部使用局部变量,不使用像M这样的全局变量。这样的块不需作任何修改,就可以移植到其他项目。为此可以使用功能块的静态变量来作上升沿、下降沿检测指令的边沿存储位。这样不会出现使用临时变量带来的问题,也解决了块的可移植性问题。
西门子PLC程序的设计无规定的方法,只要动作可靠、程序简捷、明了便是好程序。至于采用的是什么样的方法、何种语言,这并不重要。
通过典型应用程序的组合和灵活应用,以完成大多数常规程序的设计,是一般设计人员使用的基本方法之一,可以供初学者参考。
假设某车间排风系统,采用S7-200 PLC控制,并利用工作状态指示灯的不同状态进行监控,指示灯状态输出的控制要求如下:
①排风系统共由3台风机组成,利用指示进行报警显示:
②当系统中有2台以上风机工作时,指示灯保持连续发光;
③当系统中没有风机工作时,指示灯以2Hz频率闪烁报警:
④当系统中只有l台风机工作时,指示灯以0.5Hz频率闪烁报警。
根据以上要求,PLC的程序设计可以按照如下步骤进行。
1.确定I/O地址
为了实现本控制要求,系统至少应有3个输入与1个输出,假设所确定对应的输入/输出地址与状态如表9-5.1所示。
在以上PLC地址确定以后,即可以进行PLC程序的设计。PLC程序的设计可以根据系统的基本动作要求,分步进行编制,并充分应用前述的典型程序。
2.闪烁信号的生成程序
根据控制要求,为了实现控制要求中的报警灯闪烁,可以首先设计报警灯的闪烁信号生成程序。
注意:在大多数PLC中,一般都有特定频率的闪烁信号(系统内部继电器或标志位),当闪烁频率与系统信号*时,可以直接使用系统信号。
本控制要求中有2Hz、0.5Hz两种频率的闪烁信号,可以采用图所示的闪烁信号生成程序。
图中采用的定时器T33、T34、T35、T36的计时单位均为lOms,定时器时间设定T33、T34为250ms(常数25),用于产生2Hz频率闪烁;T35、T36为Is(常数100),用于产生0.5Hz频率闪烁。
MO.1为2Hz频率闪烁启动信号,M0.2为2Hz频率闪烁输出:M0.3为0.5Hz频率闪烁启动信号,M0.4为0.5Hz频率闪烁输出。
3.风机工作状态检测程序
风机工作状态检测程序可根据已知条件以及I/O地址表,分别对2台以上风机运行、没有风机运行、只有l台风机运行三种情况进行编程,假设以上三种情况对应的内部继电器存储元件分别为MO.O、MO.1、M0.3,可以得到程序如图9-5.2所示。
4.指示灯输出程序
指示灯输出程序只需要根据风机的运行状态与对应的报警灯要求,将以上两部分程序的输出信号进行合并,并按照规定的输出地址控制输出即可。
合并图9-5.1与图9-5.2程序后,可以得到指示灯输出程序如图9-5.3所示。
图9-5.3中事实上MO.I、M0.3分别是M0.2、M0.4的启动条件,因此,利用M0.2直接代替MO.1与M0.2“与”运算支路;M0.4直接代替M0.3与M0.4“与”运算支路也可以得到同样的结果。
此外,由图9-5.2可见,MO.O、MO.1、M0.3不可能有2个或2个以上同时为“1”的可能性,因此,程序设计时不需要在图9-5.3中再考虑输出程序中的“互锁”条件。
5.完整的程序
作为本控制要求的完整实现程序,只需要将以上3部分梯形图进行合并即可。对于指示灯信号来说,无须考虑1个PLC循环时间的影响,因此,程序的先后次序对实际动作不产生影响。