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　1. 设计选材要求

　　1) 满足零件功能要求

　　接触件选材应以性能为依据。必须保证插合后接触可靠。壳体材料首先要保证设

　　计强度和刚度要求,还应满足成型工艺要求。绝缘体材料必须具有优良的电气性

　　能和作为结构件所需机械性能。起定位、锁紧和屏蔽等功能的关键弹性零件,应

　　选用具有可靠弹性性能的材料。

　　2) 耐环境

　　使用环境的特殊性对电连接器提出了十分苛刻的要求：如由于受温度冲击的影响,

　　航天电连接器一般均不选用 PVC 塑料；考虑辐射对非金属材料的损害,电连接器

　　应选用经试验考核通过的辐射绝缘材料；考虑到航天飞行器的安全,电连接器应

　　选用无毒和阻燃材料。

　　3) *存放后的使用可靠性

　　设计选材时,一定要考虑影响*存放后使用可靠性的因素：如金属材料壳体的

　　腐蚀作用,绝缘体高分子材料的老化作用等

　　4) 良好的工艺成型性能

　　在满足设计预定的零件功能要求之同时,必须考虑材料的工艺性能,应尽可能选用

　　适合于成熟生产工艺、效率高和相对成本低的材料

　　2. 主要零件的材料选用

　　1) 接触件

　　接触件选材应以性能要求为依据.从弹性极限、弹性模量、强度、延伸率、疲劳

　　强度、成型性、导电性、耐触性、耐热性、表面质量、尺寸偏差和可焊性等方面

　　进行综合考虑。 为防止插针插拔时弯曲损伤,插针应选用具有较高机械强度材料。

　　为保证插孔插合时接触可靠,防止塑性变形和应力松弛,插孔应选用具有较高弹性

　　极限与疲劳极限的材料。 此外,接触件材料还要求其加工成型性良好、内部弹性

　　均匀、耐蚀性好、导电、导热率高和可焊性好等.接触件的常用材料有黄铜(H62)、

　　锡青铜(QSn4‐3)和 铍青铜 (QBe2)等.材料的力学性能与其牌号成分、热处理状态

　　和规格尺寸都有关。相同规格尺寸,相同状态,但材料牌号成分不同的丝材强度水

　　平不一样,铍青铜具有比锡青铜和黄铜更高的强度水平。