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防冻液液位计属多功能融合为一体仪表。它将液位变化传递给现场指示器指示出液位的实际高度。并配有液位报警器和液位远传装置。液位报警器可实现液位上下极限值控制、限位报警和事故联锁。液位计具有隔爆、本质安全防护性能。整机由耐腐材料制成,所以具有耐腐蚀,防爆功能。广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程的液位测量与控制。
磁翻板液位计是在借鉴国内外同类产品的基础上,积极吸收、揉合众多产品的优点,通过公司技术人员的精心设计而成的。采用磁体和进口电子元件,使产品具有:设计合理、结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。同时,随着市场需求的变化公司产品也在不断地实现质量技术的升级和生产工艺的改进、拓宽本液位计的应用领域及适用范围。另外,本液位计输出信号多样,实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。
对于浮子清洗的方法除了人工拆卸清洗外,还可对高压磁翻板液位计进行改造实现了免拆卸的方法,就是通过磁翻板测量筒上部的丝堵进行改造,安装一个冲洗管线,可以使用蒸汽和自来水进行切换,当出现浮子卡阻的时候,只要把高压磁翻板液位计的侧面或上下连接设备阀关闭,打开排污阀,然后开启上部的冲洗阀,轮番使用蒸汽和自来水冲洗即可除去磁浮子上吸附的脏污杂质,也能够除去测量筒内壁的杂质,而且不会对人体产生腐蚀性伤害,也减轻了劳动强度。
防冻液液位计有关参数选用
防腐型材料(表1)
代号 | 名称 | 适用范围 |
PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水、轻微的腐蚀液体 |
PP | 聚丙烯 | 耐酸、碱、油脂、油和油剂 |
PE | 聚乙烯 | 耐烯酸、碱、酒精、汽油溶剂 |
PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化学品 |
PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂、酸碱溶剂 |
PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、热油和油的液体 |
PA | 聚酰胺 | 耐油、油脂溶剂 |
国内外常用不锈钢材料对照表(表2)
中国 | 美国 | 德国 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
防冻液液位计特点:
适合于压力容器的液位与界位测量,可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。
指示新颖,读数直观、醒目,可根据用户方便改变观察角度。
测量范围大,不受储罐高度限制。
指示机构与被测介质*隔离,因而密封好,可靠性高,使用安全。
耐高温,可采用不褪色陶瓷翻柱。
结构简单,安装方便,维护费低。
A.基 本 型:
测量范围:300~15000mm 测量精度:±5.0mm,±10mm
工作温度: -40~250℃ (ABS PP-R,PVC:-40~80℃) 特殊型可达450℃
工作压力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0.6MPa
介质粘度 :≤1st(10-4m2/s) 介质密度:≥450kg/m3
介质密度差:≥ 150kg/m3 排污接口:ZG1/2“(内)
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s
接液材质:不锈钢(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,)
PVC塑料(聚氯乙烯),PP-R,ABS
连接过程 :侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户)
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用户)
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6(或用户)
B. 远传装置:
输出信号:4~20mA 负载阻抗:350Ω(24VDC时)
供电电源:18~30VDC(额定24VDC) 环境温度:-40~80℃
相对湿度:≤90%RH 功 耗:0.5W
本 安 型:ibIICT4 隔 爆 型:dIIBT4
C. 控制报警开关
输出型式:常开常闭开关信号 报警精度:+10mm
环境温度:-40~80℃ 工作寿命:≥105次
出线接口:M201.5或内螺纹3/4″
主要技术参数:
(1)物位液位计部分
材质 | I | II | III | F | AL |
测量长度(米) | 0-20.0 | 0-20.0 | 0-20.0 | 0-6.0 | 0-6.0 |
介质密度(g/cm3) | 0.4-2.0 | 0.4-2.0 | 0.4-2.0 | 0.4-2.0 | 0.4-2.0 |
刚做压力(MPa) | 0-10.0 | 0-10.0 | 0-10.0 | 0-1.0 | 0-1.0 |
工作温度(℃) | -40~+150 | -40~+500 | -40~+300 | -10~+70 | -20~+150 |
(2)远传变送液位装置部分:
a.供电电源220VAC(50-60)HZ
b.输出4-20mA.DC,带上下限报警或上下限控制继电器触点动作。
c.环境温度-40℃~+150℃
d.远传距离3KM(敷设电缆电容,电感量不超过0.04uf.2mH)
e.环境振动频率≤25HZ振幅≤0.05mm
f.负载抗阻25Ω功耗<1.0w
g.防爆软接头M20*1.5阴螺纹(亦可按用户要求配)
h.防爆型式隔爆型,隔爆本安型。
防冻液液位计配件组装流程:
1. 本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液 位计的正常工作;
2. 如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定;
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
6. 打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);
7. 调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球 翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操 作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
8. 应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区 域的急速变化,影响液位测量的准确性;
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条:
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设;
e) 接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
磁翻板液位计安装使用与维护:
磁翻板液位计是根据浮力原理与磁性耦合作用研制而成的。其工作原理是当被测容器中的液位在升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器驱动翻板上的红白翻柱进行180°翻转。当液位上升时。翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红白界位就是液位的实际高度,从而实现对液位的指示。磁翻板液位计有侧装式磁翻板液位计、顶装式磁翻板液位计两种,无论是哪种磁翻板液位计其在安装使用与维护中都是相同的,都应该注意以下几方面:
1.液位计安装必须垂直安装,以保证磁性浮子在主导管内能自由运动。
2.液位计与容器之间应装有截止阀,以便清洗和检修时切断物流的流动。
3.液位计周边不能容许有磁性物体靠近,否则会直接影响磁翻板液位计的工作。
4.磁翻板液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温,如用户自行采用伴热管路时必须选用非导磁材料。
5.为防止运输过程中磁性浮子在主导管内高速滑动而导致浮子被撞击损坏,一般磁翻板液位计出厂时浮子是被撤下单独存放,用户在安装完毕后要将浮子安装箭头指示的方向装入,并需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
6.磁翻板液位计在投入运行前应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入到主导管中,避免液体介质带动浮子急速上升造成磁翻柱翻转失灵或者翻乱,如果遇到此情况可用磁钢重新校正。
7.在打开底部法兰装磁性浮子时,应注意重端带磁性的一端朝上,不能倒装。
8.磁翻板液位计筒体内不能有固体杂质和磁性杂质进入,以免造成磁浮子被卡死或者磁性被减弱消除。
9.我们在使用时要根据我们使用的介质情况定期对磁翻板液位计的主导管进行清洗,清楚其中的杂质。
防冻液液位计规格型号: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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