使用说明

连接好进出油管油路，真空滤油机按照机器总功率的大小接好三相四线电源，并使得真空泵、油泵转向与箭头指示方向一致，接好安全地线，检查各电路是否可靠。各油路阀门是否打开，电动真空泵、进油泵、排油泵应该无卡阻和偏心现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再操作程序。

批发DZJ-30-50-100-150-200-300真空滤油机先启动真空泵，当真空表面达到负压0.08MPa时，可以打开进油阀进油，直到真空罐的油达到油标的中线位置的时候（切记将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，在加入适当的真空油）即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，使油路正常循环，正常工作时，观察油标管调节进油阀，保持进出油平衡，打开加热器开关，根据真空度和水饱和曲线图设定好加热的温度给油加热，挥发油中的水分，如果油中水分过多时候，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油液下降后关闭放气阀门，使得真空度达到极限。此时要注意各油表的反应。

主要特点

本机与国内的同类产品相比较有如下特点：

1、体积小、重量轻，是同类产品总量的二分之一；

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离的效果；

3、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特定的精滤芯为过滤介质，特制的精滤芯为：无毒无味的聚丙烯为原料经过热熔、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯；

4、一机多能，这是本机的一个重要的特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确实可谓一举三得。

工作原理

真空净油机是根据水和油的沸点不同设计而成的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、粗滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气控制柜组成。真空泵将真空罐里面的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油液经过入口管道进粗滤器消除较大的颗粒，然后进入加热管内，经过加热到40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空管内的油量进出平衡。

批发DZJ-30-50-100-150-200-300真空滤油机经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转，将油分离成半雾状，油中的水分急速蒸发成水蒸气并且连续被真空泵吸入冷凝器内，经过冷凝器内的水蒸气经过冷却后再返还成液态水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速去除油中的杂质、水分、气体的全过程，使得洁净的油从出油口排出机外。