为了保障人身和设备的安全，适应工业等场所对船舶用丙炔乙炔探测报警器安全性要求，可燃气体报警器的应用具有重大的意义，进而在有可燃气体存在的场所，安装可燃气体报警器十分必要。

船舶用丙炔乙炔探测报警器在使用过程中存在的问题
许多人认为：只要气体探测器附近有气体泄漏，该控制器就应该发出报警信号，不报警，报警器就可能出了故障，这种认识是错误的。报警器的检测对象为空气中的可燃气体，监测范围为0-一百%，但只有可燃气体浓度达到设定值时，控制器才发出报警信号，并不是有气体就报警。安瑞得下面带着大家针对可燃气体检测仪在使用过程中应该注意哪些事项？我们一起来了解一下：
1、可燃气体报警器自身防爆设施损坏，并未引起足够重视
在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。*，报警器的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测仪器直接与现场的可燃气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当气体泄漏时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。
2、检测仪器无防水罩或防水罩损坏
在使用过程中，经常有随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。 气体探测器有时被安装在露天场所，如罐区、露天阀组、露天泵房等地；也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处，如下雨或冲洗地面，水很容易进入检测仪器，*地影响检测仪器的寿命。
3、控制器无对应的监测器分布图
在使用过程中，控制器操作柜上无检测仪器分布图，当有报警时，无法及时、准确确认对应检测仪器室外的位置和释放源的位置。根据检测仪器的有效检测距离，室内不得大于7.5m，室外不得大于15m，在许多危险设备区域的检测仪器不止一个，每个检测仪器都有自己的监测区域和检测范围。而每个气体探测器在控制器上都有一个对应的报警设施，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制器操作柜上应有检测仪器分布图。
4、随意更改检测器的位置
在生产装置改动的过程中，随意改动检测器的位置，造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。
检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑检测器的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成检测器灵敏度降低。
5、检查不到位
在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致报警器管理脱节。按照《可燃气体检测报警器的使用规范》，应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为：每周按动报警器自检试验系统一次，检查系统的运行情况；每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。
6、测试方法不当
在测试可燃气体报警器的可靠性时，直接使用火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，探测器灵敏度降低或失灵。
7、档案资料不全
可燃气体报警器无专人管理，档案资料不全。
可燃气体报警器作为重要的安技设备，应设专人管理，建立健全所有基础资料。加强维护保养，并有相关记录。
安瑞得提醒广大用户：可燃气体报警器的广泛使用，证明了人们对气体安全的重视。但是使用可燃气体报警器的过程中，我们要规避错误，认真对待，让可燃气体报警器成为我们手中的利器，时刻守护气体安全!