品牌
生产厂家厂商性质
东莞市所在地
35t/h超纯水设备系统 反渗透设备
面议2t/h二级反渗透纯化水制备系统 反渗透设备
面议50m3/h反渗透纯水制水系统 反渗透设备
面议反渗透膜分离水处理系统 反渗透设备
面议50吨/小时反渗透混床锅炉补给水处理系统 反渗透设备
面议2×18t/h电厂锅炉除盐水设备系统 反渗透设备
面议2*30吨/时EDI电化水处理系统除盐水系统设备 反渗透设备
面议35吨锅炉水处理系统工程设备 反渗透设备
面议天目山集中供热2台35吨燃粉煤蒸汽锅炉项目2×35㎥/h除盐水制水系统
面议生活垃圾焚烧发电工程1×
面议16MΩ.CM反渗透+混床超纯水设备系统
面议反渗透膜分离水处理系统
面议2×120t/h反渗透EDI电厂锅炉除盐水设备系统图片
2×120t/h反渗透EDI电厂锅炉除盐水设备系统介绍:
1)本技术条款明确了买卖双方关于重庆建新电厂2×120t/h锅炉除盐水系统的使用条件、技术参数、技术要求等方面内容。
2)本技术条款中提出的是zi低限度的技术要求,并未对所有技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供一套满足买方需要工程水处理设备,符合标准及行业通用性标准。
3)供方提供的设备在满足产水功能要求时兼顾了客户节约运行成本方面的需要。
4)合同签定后,按招标文件要求,供方承担设备制造、采购、运输、交货,技术资料、技术服务、培训服务、安装、调试、试车和验收等的全部责任和义务。
5)设备采用的涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,供方保证需方不承担有关设备的责任。
6)供方保证提供高质量的设备。这些设备是技术*并经过成功运行,实践证明是成熟可靠的产品。
7)在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。
8)供方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均使用单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯,均使用中文。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间,中文是工作语言。
9)供货设备的质保期为一年,在质保期内如果任何一项供方承担项目在正常使用的情况下达不到技术协议的要求,供方将无偿维修直至更换。在质保期内非需方原因引起的质量下降等,供方免费负责解决。
3.2 项目概况
重庆建新电厂因项目建设和生产需要,新增2×120t/h锅炉除盐水设备采购项目,项目地址位于重庆市。
广东益民水处理科技有限公司依靠多年的水处理工程经验,结合本项目的原水水质、气候、环境等因素,设计该纯水设备。水处理系统预处理采用盘滤+F工艺,除盐采用一级反渗透+二级反渗透+EDI工艺,经处理后的产水水质达到业主方要求。
3.3 设计标准
本技术方案引用的主要标准和规范如下:
1)《大气污染综合排放标准》( GB16297-1996)
2)《建筑给水排水设计规范》( GB50015-2003)
3)《建筑给水排水管道工程施工及验收规范》( GB50268-97)
4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242-2002)
5)《工业建筑防腐设计规范》( GB50046-95)
6)《动力机器基础设计规范》( GB50040-96)
7)《混凝土结构设计规范》( GB50010-2002)
8)《工业金属管道设计规范》( GB50316-2000)
9)《工业金属管道工程施工及验收规范》( GB50235-97)
10)《低压配电设计规范》( GB50054-95)
11)《工业与民用电力装置的设计规范》( GBJ65-83)
12)《通用用电设备配电设计规范》( GB50055-93)
13)《工业与民用电力装置的接地设计规范》( GBJ65-83)
14)《工业企业噪声控制设计规范》( GBJ87-85)
15)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》( GB50236-98)
16)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》( GB50231-98)
17)《钢制压力容器》 GB150-98
18)《水处理设备制造技术条件》 JB2932-86
19)《钢制焊接常压力容器技术条件》 JB2880-81
20)劳动部《压力容器技术监察规程》
21)《压力容器无损检测》JB4730-94
22)《压力容器法兰标准》JB1157-1164
23)《钢制管法兰》GB113-9128
24)《压力容器油漆、包装、运输》JB2532-80
25)《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDDZ037
26)《化工设备、管道外防腐设计条件》 HGJ34-90
27)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)。
28)《反渗透水处理设备标准》CB/T19249-2003
以上标准如有新标准,应以新标准为主。
3.4设计基础
3.4.1 系统进水水质特性
a)设计水源:市政自来水
b)设计水温: 25℃
3.4.2 产水量、回收率和水质目标
预处理产水量: ≥167.9m3/h(单套),回收率≥95%
一级反渗透产水量: ≥143.6m3/h(单套), 回收率≥ 75%
二级反渗透产水量: ≥133.4m3/h(单套), 回收率≥ 85%
EDI装置产水量: ≥120m3/h(单套), 回收率≥ 95%
zi终产水水质符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB12145-2008
电导率: <0.2μs/cm
硬度: ≤0.03mmol/L
二氧化硅: <10μg/L
3.4.3 设计及供货范围
a)设计范围
与供货界限相同,不含土建构筑物、厂房、配电间等设计。
b)供货范围
从自来水管路衔接点开始的所有室内设备(注明用户自供的除外),包括水泵、超滤装置、反渗透及清洗系统等全部设备、附件、药剂及所有系统内的管路和自动阀门,以及整个工艺过程要求的仪表、控制系统、动力配电柜、所有的电缆、包括所有软件、硬件等的全部内容,以及工具(保证机组安装检修用的整套工具)、开工所需备件。
以下不在工程范围:
土建工程:包括池体、房屋、设备基础、地坪、排水管沟建设,以及其预埋件及施工,房屋装饰工程,水池(水箱)的基础平台,RO系统的安装平台。
3.4.4 系统对外界的要求
1)原水:从原水池取水。 流量:≥360m3/h 温度: 25℃
2)产水:产水至除盐水泵产水出口。
3)排污系统:买方按要求建立废水排放系统,接纳冲洗、再-生、中和等排废水。
4)供电:根据系统的用电量要求,由买方提供容量足够的动力电源(三相五线制,380V±5%,)送到供货的配电柜总开关上桩头,益民公司自下端开始自行配电。
5)压缩空气:买方按卖方的技术要求提供压力、气量足够的气源。
6)化学药品:调试过程的消耗品、药剂由卖方提供(酸碱等化学危险品由买方提供)。
3.4.5 系统工艺说明
系统工艺流程简图1-1
单套系统水平量衡图1-2
3.4.6.2 2×120t/h盘滤+UF+反渗透+EDI电厂锅炉除盐水设备方案工艺说明
1)原水箱
用于贮存给水,其目的是为了调节进水流量的变化,防止进水波动对系统运行产生影响,保证系统的进水量稳定。
原水池设置液位控制装置,可随时监测水箱液位和控制原水泵。当原水箱低液位时,原水泵自动停止运行。
名称: 原水箱
规格: 100m³
材质: 碳钢环氧
数量: 2台
品牌: YIMIN
2)原水泵
原水增压泵主要是为后续设备提供正常运行所需的供水压力和供水流量。
系统选用丹麦格兰富生产的CR系列轻型立式离心泵,该泵过具有流量大,效率高、噪音低等特点。系统选用2台CR系列水泵,配变频。
型号: CR150-3-2
型式: 轻型立式离心泵
数量: 2台
运行参数:
1)流量: 177m3/h
2)扬程: 40m
3)进口尺寸: DN125
4)出口尺寸: DN125
材料
1)泵体: 不锈钢0Cr18Ni9
2)叶轮: 不锈钢0Cr18Ni9
3)底座: 钢Q235
配套电机
1)功率: 30kw
2)电压: 380v
制造商及产地: 丹麦格兰富
3)反洗水泵
反洗水泵为超滤装置的反洗提供水源动。
系统选用丹麦格兰富公司生产的TP系列管道循环泵,该泵过具有流量大,效率高、噪音低等特点。系统选用一台TP系列水泵。
型号: TP150-270/4
型式: 管道循环泵
数量: 1台
运行参数:
1)流量: 360m3/h
2)扬程: 15m
3)进口尺寸: DN200
4)出口尺寸: DN150
材料
1)泵体: 球墨铸铁
2)叶轮: 球墨铸铁
3)底座: 球墨铸铁
配套电机
1)功率: 22kw
2)电压: 380v
制造商及产地: 丹麦格兰富
4)絮凝剂加药装置
一般在源水中很难除去的有机碳,如果在砂滤系统以前加入絮凝剂就能显著提高它的去除率。凝聚剂的作用是将水中微小的胶体、悬浮物,甚至大分子有机物通过电中和、混凝、架桥、网捕使之形成较大颗粒的悬浮物。凝聚剂是长链的高分子聚合物,在水中可形成带电荷的 Al x (OH) y 3x - y 长链多功能基团,它具有压缩胶体双电层的作用,同时对异性电荷也可以起到中和的作用,而且每一个基团都可以吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等小颗粒杂质,使其凝聚成大颗粒的矾花。加药量一般约为1-5mg/l。
名称:加药泵
规格:C126
材质:泵头PVDF
数量:2台
品牌:米顿罗
名称:加药箱
规格:1000L
数量:1台
材质:PE
5)杀-菌剂加药装置
按照杀-菌机理可分为氧化性杀-菌杀-菌剂剂和非氧化性杀-菌剂两大类。氧化性杀-菌剂通常为强氧化剂,主要通过与细菌体内代谢酶发生氧化作用而达到杀-菌目的。常用氧化性杀-菌剂有二氧化氯、溴、臭氧、过氧化氢等。非氧化性杀-菌剂是以致毒剂的方式作用于微生物的特殊部位,从而破坏微生物的细胞或者生命体而达到杀-菌效果,常见非氧化性杀-菌剂有氯酚类、异噻唑啉酮、季铵盐类等。
名称:加药泵
规格:C126
材质:泵头PVDF
数量:2台
品牌:米顿罗
名称:加药箱
规格:1000L
数量:1台
材质:PE
6)叠片式过滤器
当叠片式过滤器正常工作时,水流流经叠片,利用片壁和凹槽来聚集及截取杂物。片槽的复合内截面提供了类似于在砂石过滤器中产生的三维过滤。因而它的过滤效率很高。叠片式过滤器正常工作时,叠片是被锁紧的。此种过滤器也分手动或自动冲洗。当要手动冲洗时,可将滤芯拆下并松开压紧螺母,用水冲洗即可。在过流量相同时,它比网式过滤器存留杂质的能力强,因而冲洗次数相对较少,冲洗的耗水量也较小。但是,自动冲洗时叠片能自行松散,因受水体中有机物和化学杂质的影响,有些叠片往往被粘在一起,不易冲洗干净。使整个系统的自动化程度很低。
名称: 叠片式过滤器
数量: 2台
产水量: 180m3/h/台
过滤精度: 100m
型 号: 3SK-6
材 质: 碳钢防腐
品 牌: 以色列阿科
7)超滤装置
采用国外进口品牌陶氏公司生产的SFX2880系列超滤膜,超滤膜中空丝外径/内径为0.7/1.3mm。超滤膜丝的材料为PVDF,膜材料具有化学稳定性、亲水性、抗污染等特点。
名称: 超滤膜元件
型号: SFX-2880
数量: 30 支/套
设计水通量:75L/㎡.h
壳体材料: PVC
膜丝材质: PVDF
标准膜面积:77m²
品牌: 陶氏
8)F水箱
用于贮存超滤装置的产水,本系统设置2台超滤水箱。
名称: F水箱
规格: 100m³
材质: 碳钢环氧
数量: 2台
品牌: YIMIN
9)F分散清洗加药装置
按24小时1次,一般根据试验结果确定,分散化学清洗时间 5~10分钟视实际水源而确定。化学清洗药剂 酸洗:0.1% HCl (视具体水质情况可适当增减)碱洗:0.05% NaOH+0.1% NaOCl (视具体水质情况可适当增减)碱洗*温度:30~35度 (更高温度可能造成膜不可逆的损伤,或者导致泄露现象)
(1)加药箱:
1)型式: 垂直圆筒平底
2)数量: 2台
3)有效容积: 500L
4)直径: 800mm
5)总高度: 1130mm
6)本体材料: PE
7)品牌: 配套
(2)加药计量泵
1)型号:C146
2)型式:隔膜计量泵
3)数量: 2台
4)出力: 75L/h
5)扬程: 0.17 MPa
6)泵头材质: PVDF
7)品牌: 米顿罗
10)还原剂加药装置
NaHSO3是一种还原剂,它能够还原来自水中的游离氯。因为游离氯的存在会使芳香聚酸胺发生氧化变性,从而破坏膜的结构。而且这种破坏作用使膜的性能再也无法恢复。本系统采用再反渗透之前投加NaHSO3还原剂除去超标的余氯,达到保护膜元件的目的。加药装置含溶解药箱及一台进口的加药泵。
名称:加药泵
规格:C126
材质:泵头PVDF
数量:2台
品牌:米顿罗
名称:加药箱
规格:1000L
数量:1台
材质:PE
11)阻垢剂加药装置
为了防止RO浓水端,特别是压力容器zi后一根膜元件的浓水侧出现难溶性盐类[Mg(OH)2、CaCO3、CaSO4等]结晶析出,浓水朗格里尔指数LSI>1.8,在膜表面形成垢层,从而损坏膜元件的应有性能,故在系统中设置加阻垢剂系统。
名称:加药泵
规格:C126
材质:泵头PVDF
数量:2台
品牌:米顿罗
名称:加药箱
规格:1000L
数量:1台
材质:PE
12)RO增压泵
将F水箱的出水抽至一级高压泵。
系统选用丹麦格兰富生产的TP系列管道循环泵,该泵过具有流量大,效率高、噪声低等特点。系统选用2台TP系列水泵。
型号: TP 100-360/2
型式: 管道循环泵
数量: 2台
运行参数:
1)流量: 192m3/h
2)扬程: 26m
3)进口尺寸: DN100
4)出口尺寸: DN100
材料
1)泵体: 钢Q23
2)叶轮: 钢Q23
3)底座: 钢Q235
配套电机
1)功率: 18.5kw
2)电压: 380v
制造商及产地: 丹麦格兰富
13)保安过滤器
保安过滤器设置在反渗透(RO)之前,目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜,确保RO的正常运行。保安过滤器是立式柱状设备,内装PP滤芯,保安过滤器滤芯精度5μm。
5μm保安过滤器属于精密过滤,其工作原理是利用PP滤袋5μm的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤袋表面和孔隙中,随着制水时间的增长,滤袋因截留物的污染,其运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达0.07Mpa时,应更换滤芯。
技术要求:
A、保安过滤器采用耐腐蚀的SS304不锈钢材质外壳。滤芯采用大通量PP滤芯。
B、保安过滤器的快开式结构满足快速更换滤元的要求。
C、进入保安过滤器的水管上设排放阀。
D、保安过滤器的滤元过滤精度为5μm。
14)一级高压泵
高压泵主要是为反渗透装置提供正常运行所需的供水压力和供水流量。
系统选用丹麦格兰富生产的CR系列立式多级离心泵,配变频。
型号: CR120-6-1
型式: 轻型多级立式离心
数量: 4台
运行参数:
1)流量: 96m3/h
2)扬程: 140m
3)进口尺寸: DN125
4)出口尺寸: DN125
材料
1)叶轮隔套: 不锈钢0Cr18Ni9
2)叶轮: 不锈钢0Cr18Ni9
3)底座: 不锈钢0Cr18Ni9
配套电机
1)功率: 55kw
2)电压: 380v
制造商及产地: 丹麦格兰富
15)反渗透装置
反渗透是1960年加利福尼亚大学的洛布(Loeb)与素里拉简(Sorirtajan)发明的一项高新膜分离技术,其孔径很小,大都≤10×10-10(10A),它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物,如细菌、病毒、热源等。它已广泛用于海水或苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用水、太空水的生产,还应用于生物、医学工程。
反渗透亦称逆渗透(RO),是用的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜(或称半透膜)分离出来。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
预处理产水进入反渗透膜组,在压力作用下,大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜,经收集后成为产品水,通过产水管道进入后续设备;水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜,残留在少量浓水中,由浓水管排出。在反渗透装置停运时,自动冲洗2-5分钟,以去除沉积在膜表面的污垢,使装置和反渗透膜得到有效保养。反渗透膜经过*运行后,会积累某些难以冲洗的污垢,如有机物、无机盐结垢等,造成反渗透膜性能下降。这类污垢使用化学药品进行清洗才能去除,以恢复反渗透膜的性能。
技术要求:
a、RO装置的给水加药种类及加药点,化学清洗装置的选择根据给水水质和所选用RO装置膜组件的特性确定。
b、RO装置各段给水及浓水进出总管上设有接口,以便清洗时与清洗液进出管相连。
c、渗透浓水排水装流量控制阀,以控制水的回收率。
d、RO装置产品水管和浓水管设取样点,取样样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的缺陷。
e、RO膜组件安装在组合架上,组合架上配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。
f、RO组合架的设计满足建厂址的抗震烈度要求。
反渗透膜采用陶氏BW30-400IG聚酰胺复合膜,此型号反渗透膜的长度为40”,直径8”,膜面积400平方英尺(37m2),单根膜脱盐率为99.5%。一级反渗透采用二段设计,单套一级反渗透采用24支6芯装的压力容器,成16:8排列。二级反渗透采用二段设计,单套二级反渗透采用18支6芯装的压力容器,成12:6排列。
反渗透膜脱盐系统须配置一套化学清洗系统。主要用途是在反渗透膜面被污染时,用来对反渗透系统进行化学清洗的,同时在正常运转时,用来进行冲洗,将膜表面的一些沉积物冲掉,并使被压密实的膜恢复,恢复膜的性能,提高产水量,幷能延长膜的寿命。RO装置的化学清洗装置由一个清洗药箱、清洗泵、5μm保安过滤器及连接管阀件组成,当膜组件受污染时,可以用它进行RO系统的化学清洗。
①反渗透膜在使用过程中,由于各种因素的影响,不可避免地会有结垢现象或受污染,只不过是程度不同而已。清洗系统的功能就是当反渗透膜出现结垢现象或受污染而导致性能下降,就根据情况采用相应化学药品进行清洗处理。
清洗时,是将药液不断地送入容器内,对反渗透膜进行清洗,清洗后的清洗液又回到清洗水箱,不断循环,为了防止被清洗下来的以悬浮物形式存在的物质在循环时损伤反渗透膜,因此增加一台清洗保安过滤器,保护反渗透膜不被损伤。
②反渗透膜在使用过程中,由于各种因素的影响,不可避免地会有膜表面沉积的现象,只不过是程度不同而已。同时,由于反渗透膜在正常工作时是处在高压状态下,膜会被压缩形变。如果*这样,就会产生塑性形变,即膜被压密实,且不能恢复,导致膜的性能下降,清洗系统的功能就是定时对反渗透膜进行低压冲洗,将膜表面的沉积冲走,同时充分利用时间,让被压缩的膜恢复,延长膜的使用期限,并且在系统长时间停止运行时,向系统内输送保护液。
16)反渗透清洗操作流程
清洗条件:下列情形之一发生时应进行化学清洗。
◆在正常压力下如产品水流量比正常值的降10~15%;
◆进水和浓水之间的标准化压差增加了10~15%;
◆RO各段间的压差超过0.2MPa;
反渗透的化学清洗在手动情况下完成。清洗步骤为:酸清洗,碱清洗。
注意:
1)反渗透di一次清洗时应在益民公司的技术员指导下进行;
2)配药用水为反渗透的产水。
A) 酸清洗
药剂配制
清洗目的:去除反渗透膜过滤的结垢、金属氧化物与胶体。
药剂成分:盐酸
加药量: 1、酸洗:将清洗水箱加6000L RO产水、39KG盐酸(浓度30%);调PH为2~3,清洗循环60 min。如结垢污染严重,应采用循环—浸泡—循环的方式清洗,甚至要隔夜浸泡以达到清洗效果。
具体清洗时间应该以出水水质具体情况为准。
清洗步骤
a)清洗前准备
将反渗透控制系统置于“手动”;
开启:清洗进水阀、清洗回流阀、产水排放阀、清洗泵进口阀;
关闭:反渗透产水阀、浓水排放阀。
注意:此时清洗泵出口阀门为关闭状态。
清洗
l启动清洗泵。
l缓慢开启清洗泵出口阀门,流量调节。
注意:阀门不能开启过快,否则损坏滤芯。
l 缓慢开启清洗过滤器出水阀。
注意:阀门不能开启过快,否则水锤会对反渗透膜造成不可恢复性的损坏。同时清洗过滤器的出口压力不得高于0.4Mpa。
l 让溶液循环1小时,在清洗过程中,及时检测pH值,当高于设定值0.5时,补充盐酸使溶液pH值维持在2~3。
冲洗
a)时间到,停止清洗泵,将清洗箱中清洗液排放掉。
开启:产水阀排放阀、浓水排放阀、高压泵进、出口阀;
关闭:清洗进水阀、清洗回流阀、补水阀。
b)启动高压泵,冲洗反渗透系统至pH值为7左右。
c)打开清洗箱补水阀,洗净清洗箱待配药。
d)关闭高压泵。
B) 碱清洗
药剂配制
清洗目的:去除反渗透膜过滤的微生物与有机物。
使用药剂:NaOH
加药量 碱洗:将清洗水箱加6000L RO产水、24公斤NaOH(99%以上的片碱);调PH为11~12清洗循环30-45min 。
具体清洗时间应该以出水水质具体情况为准。
清洗步骤
清洗同酸清洗,清洗过程中使药液PH维持在11~12左右
C)系统冲洗
1)整个清洗步骤完成后,
开启:产水阀排放阀、浓水排放阀、高压泵进、出口阀;
关闭:清洗进水阀、清洗回流阀、补水阀。
2)启动高压泵,冲洗整个系统至产水水质达标,此步骤30分钟左右。
3)水质达标后,开启产水阀,关闭产水排放阀,系统正常产水。
4)将系统恢复到自动运行状态。
17)RO水箱
作用是用于储存反渗透产水起缓冲作用,同时为下一系统单元的进水提供保障。
名称: 一级RO水箱
规格: 100T
材质: 碳钢环氧
数量: 2台
品牌: YIMIN
名称: 二级RO水箱
规格: 100T
材质: 碳钢环氧
数量: 2台
品牌: YIMIN
18)浓水箱
为了节省资源,降低成本,本系统设置一台浓水箱用来贮存一级RO装置的浓水,可作为F装置的反洗进水。
名称: 浓水箱
规格: 100m³
材质: 碳钢环氧
数量: 1台
品牌: YIMIN
19)EDI增压泵
EDI增压泵的作用是将合格的RO水输送EDI装置。
本系统配置2台丹麦格兰富公司CRN系列轻型立式离心泵送水泵,配变频。
型号: CRN150-2-1
型式: 轻型立式离心泵
数量: 2台
运行参数:
1)流量: 133.4m3/h
2)扬程: 38m
3)进口尺寸: DN125
4)出口尺寸: DN125
材料
1)泵体: 不锈钢0Cr18Ni9
2)叶轮: 不锈钢0Cr18Ni9
3)底座: 不锈钢0Cr18Ni9
配套电机
1)功率: 22kw
2)电压: 380v
制造商及产地: 丹麦格兰富
20)紫外线杀-菌器
紫外线杀-菌器,其优点为辐照强度稳定性高,杀-菌寿命长达9000小时,高透过率石英玻璃管,透光率≥87%,单价也比同类产品适中,杀-菌寿命达8000小时后,其辐照强度在253.7m保持稳定不变。
出力:140t/h.台
型号:HX06DDL
波长:254nm
数量:2台
品牌:Aqfine
21)EDI精密过滤器
采用1μm微孔折迭膜滤芯过滤,以去除纯水中可能存在的细小微粒物,作为EDI进水的zi终保障。
本系统配置1台MF型微孔膜滤器,外壳SS304。
22)EDI装置
采用德国进口西门子公司IP-LXM45Z膜堆组装而成,进一步对RO纯水(电导率小于5μs/cm)进行脱盐处理。它具有技术*、操作简便和良好的环保特性,无需酸碱而能连续制取高品质纯水,出水电阻率稳定在15MΩ.cm以上。
EDI装置由一套系统组成,单套系统由24台EDI膜堆并联组成,每只EDI膜堆配置1台电源型号为ZSC2000D 的开关电源,每只EDI膜堆和1台高频开关电源构成一组,每组有缺水保护。整机有漏电保护,可靠。
设备: EDI模块
型号: IP-LXM45Z
数量: 24台/套
产水量: 120t/h
品牌: 德国西门子
23)除盐水箱
为了保障用水点的稳定供水,本系统设置2台除盐水箱用于储存EDI的产水。
名称: 除盐水箱
规格: 500m³
材质: 碳钢环氧
数量: 2台
品牌: YIMIN
24)除盐水泵
除盐水泵的作用是将合格的EDI水输送至用水点。
本系统配置2台丹麦格兰富公司CRN系列轻型立式离心泵送水泵,配变频。
型号: CRN120-4-1
型式: 轻型立式离心泵
数量: 2台
运行参数:
1)流量: 120m3/h
2)扬程: 80m
3)进口尺寸: DN125
4)出口尺寸: DN125
材料
1)泵体: 不锈钢0Cr18Ni9
2)叶轮: 不锈钢0Cr18Ni9
3)底座: 不锈钢0Cr18Ni9
配套电机
1)功率: 37kw
2)电压: 380v
制造商及产地: 丹麦格兰富
25)管道阀门
低压部分管道采用PVC材质管道;
高压部分采用SS304材质管道.
3.4.6.3 电气自控系统说明
电气系统主要包括配电设备和拖动设备,用于对化水车间的全部电气设备供电和控制。动力系统的主要元器件采用进口产品。
自控系统包括化学分析仪表(在线电导率、在线pH计等)、变送器(流量变送器、压力变送器、液位变送器等)、自动阀门(气动蝶阀、气动蝶式调节阀、电磁阀,电动阀等)、PLC(电源模块、CP模块、DI模块、DO模块、AI模块、AO模块等)并设置冗余配置。
整套系统采用全自动可编程序控制器PLC+上位机系统控制。能实现集中和就地、自动/手动顺序联锁/控制以及非联锁检修控制。在控制室进行集中操作监视,人机界面由益民公司统一配备,益民公司应提供所有的控制要求及资料给业主。监控内容包括联锁/取消信号,设备按工艺要求启停,设备状态,运行状态存储记录和显示打印,故障显示和诊断,就地设有联络信号、启停操作、运行和故障指示等。
现场PLC留有与控制室计算机控制系统(DCS)通信的接口(通讯协议在设计联络会确定),需要采用硬接线上传至DCS的信号集中引接至控制柜端子排。
设备要求和实现功能如下:
PLC采用德国SIEMENS产品。
上位机采用中国台湾研华品牌,内存不少于4G。
整个水处理系统的实时监控;
图形动态仿真;
过程参数的历史趋势分析;
故障、报警及打印;
并与全厂DCS系统有可靠的接口通讯,人机界面由益民公司统一配备,益民公司应提供所有的控制要求及资料给业主,并满足业主所提出的接口要求。
系统配置数台动力配电柜以满足泵等用电设备的需要。为保证电动机的,各泵等用电设备均单独空气开关、交流接触器(变频器)等,且设置冗余配置。一级RO和二级RO高压泵采用变频软启动;配电控制回路采用综合性保护,出现短路、过流、过载等故障后,可有效断开单台设备供电电源,防止损坏电动机。
根据工艺要求需要采用DCS程序自动控制,相应电动机及阀门(含电磁(气动)阀)应按能够实现远程自动/现场手动两种操作设计,其程序自动控制由 DCS实现,泵的联锁、自动起停、备用自投逻辑控制均由DCS完成,发出相应的指令信号(采用扩展继电器输出的无源接点,接点容量不小于AC220V,)并送至相应电动机控制回路,该DCS由业主负责设计,在化水车间设立单独的DCS远程I/O控制柜,现场就地电控箱及就地信号接至DCS远程I/O控制柜,由DCS的操作员站实现对超纯水系统制水的远控功能。
就地操作采用在设备旁设置就地操作控制柜,柜内带远程/就地切换功能,当切换到就地时,可在此控制箱进行就地控制设备的起、停、开、关等功能,实现设备的就地控制运行。
1)控制方式
a)采用手动控制与自动联锁保护相结合的控制方式。预处理(超滤装置)采用自动控制;故障保护、报警,反渗透部分采用PLC自动保护控制;EDI部分自动控制,设有手动调节阀,可调节流量,故障保护、报警。自动运行状态下,(阀门开合至状态)按下启动键,系统即能按预先编制好的程序启动各设备,控制设备之间的运行、连锁、控制而不需要操作人员干预(特殊情况除外);各单元均可手动运行,在手动状态下,操作人员可以通过开关对单个部件或设备进行手动控制。
b)自控系统采用:可编程序控制器PLC,并考虑I/0总量约5%的备用,备用点尽量平均分布于各I/0卡件上。
c)预处理部分控制要求
盘滤、超滤装置的运行采用自动操控;
d)反渗透部分控制要求:
阻垢剂加药装置与一级反渗透高压泵联锁;
以一级RO水箱液位为系统联锁运行控制点。当水箱液位处于中高限位置,PLC即控制反渗透系统停止反渗透运行;当水箱液位处于中低限位置,PLC即控制反渗透系统逐套投入运行。当水箱液位处于超低限位置,PLC即停止后续水泵(送用户水泵)运转。
一级高压泵与一级RO水箱联锁。
反渗透高压泵进水设压力保护开关,当压力小于0.1~0.12Mpa时,停止高压泵运行。
反渗透产水侧管路设压力保护开关,当压力高于某一限定值时,停止高压泵运行并报警。
反渗透浓水侧设一气动快冲洗阀门,在高压泵运行前和高压泵停止后,自动进入快冲洗状态。
e)EDI控制要求:
RO2水箱低液位与EDI增压泵联锁。
EDI以除盐水箱液位为连续运行控制点。
2)现场电气安装
a)电缆桥架
在动力系统中,三相交流(380V)及单相交流(220V)的电缆同架敷设。考虑到电缆的散热效果一般采用梯式桥架,桥架颜色规定为银色。
在控制系统中,由于所敷设电缆主要为开关信号(DC24V)电缆和电流信号 (4~20mA)电缆 ,考虑到防水和屏蔽的需要可选用槽式桥架。如业主有特别要求,桥架色标也可根据业主要求进行确定。
对于桥架的材质,本工程采用镀锌喷塑型桥架。
电缆桥架安装工艺符合相关要求,详情可参阅劳动部培训司《电气安装技术》(电工培训教材)中国劳动出版社,1995.2。特别需要注意的是金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地(PE)或接零(PEN)可靠,且符合下列规定:
金属电缆桥架极其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。严禁接地保护和接零保护在同一系统中同时使用。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯连接线,接地线zi小允许截面积不小于4mm2。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
动力电缆接线、动力电缆或其他接线板之间的连接使用接线端子并利用绝缘色标套管区分相序。
控制电缆的接线、控制电缆由于线芯较细,采用压接插针或开口接线端子进行连接。为利于检修,其线芯均应套以号码管以区别。
b)电气盘
所有电气设备,除工作于特别的工作环境者外,均应能在周围温度不超过40℃,相对湿度不超过85%的环境下正常工作。
成组盘柜中各柜之间的连线属于内部连线,由设备供货方提供。
电气控制系统中,在现场及远程手/自动选择开关转换过程时,应保持电机运行状态不变;而当选择开关处于现场检修点时,以现场操作为主。
所有电气盘内的各类继电器、接触器和空气开关均选用相当于(施耐德公司的产品),大容量回路至少应有一个备用回路;盘内控制电压为AC220V,电源采用双通道电源开关;盘内连接各电气元器件的接线端子及引出端子排采用进口施耐德品牌