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高温重烧电炉将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30min。继续升温到(815±10℃),并在此温度下保持1h;从炉中取出灰皿,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量;进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以zui后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15.00%时,不必进行检查性灼烧。根据加热工件的大小,调整热电偶的插入深度,一般热电偶插入炉膛的深度为20-50mm。 炉门应轻开轻关,取放被加热的工件时应轻拿轻放,避免损坏炉口和炉膛。在使用过程中出现裂纹不会影响电炉的正常使用,取放被加热的工件时应切断电源以保证人身安全。 当热电偶与温控仪表损坏后需要更换时,应保证热电偶与温控仪表的分度号*,否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不*,严重时将会使电炉烧毁。
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高温重烧电炉描述:温控系统面板式操作,采用PID温控方式,可控硅控制,可设定30段程序编程升温、保温、降温(实现全自动化);炉膛采用*真空吸附成型的1400型-1900型高纯氧化铝多晶体纤维材料,*使用不断裂、垮塌;炉体为双层炉壳带风冷系统,炉壳由加厚冷轧刚板经折边焊接而成,表面防锈耐高温烤漆处理,外观颜色双色搭配设计,美观大方;安全可靠,节能环保,自动化程度较高,各项指标达到了*水平。
产品特点:
1、炉膛采用日本节能技术吸附成型的氧化铝多晶体无机材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,纯度高,炉膛内表面涂有进口的耐高温隔热保温涂层,可提高反射率及炉膛的加热效率,延长炉膛的使用寿命;
2、出口标准静电喷涂的双层壳体,配有空气隔热技术及感应技术驱动智能化风冷系统,外壳表面温度低;
3、电阻丝分布炉膛四面对流加热,炉温均匀性高;
4、按钮机械采用品牌,使用次数不低于20万次;
5、超温报警保护功能,超温、偏差报警并自动切断加热电源,自带漏电、过流、超压保护,操作安全可靠;