1400度节能箱式电阻炉解决措施为: 1优化调整氧枪角度，避免吹出的氧气直接作用在电极上； 2优化氧枪使用工艺，调整控制氧枪的大氧气流量。 电极断折的原因分为机械故障和电相主控两方面。 实验电炉机械故障控制方面为： 1布料合理。各种钢铁料在料篮中布料合理，避免轻薄型钢铁料在炉子顶部结成一团难以下行，进而形成大块废钢塌料砸断电极； 2熔清时，注意观察未熔炉料分布情况，对生成的架桥结构，通过吹氧或物理摆动的方法，让炉料在电极升高位置塌落下来，避免砸断电极； 3电极的安装要合理及标准化，确保夹持安装稳定； 4电极接驳处位置正确，电极夹持器应在接驳处上方，同时不能夹在敞开或者留有吊环的套头上。 高温电炉

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1400度节能箱式电阻炉描述：温控系统面板式操作，采用PID温控方式，可控硅控制，可设定30段程序编程升温、保温、降温（实现全自动化）；炉膛采用*真空吸附成型的1400型-1900型高纯氧化铝多晶体纤维材料，*使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳带风冷系统，炉壳由加厚冷轧刚板经折边焊接而成，表面防锈耐高温烤漆处理，外观颜色双色搭配设计，美观大方；安全可靠，节能环保，自动化程度较高，各项指标达到了*水平。

产品特点：
1、炉膛采用日本节能技术吸附成型的氧化铝多晶体无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，纯度高，炉膛内表面涂有进口的耐高温隔热保温涂层，可提高反射率及炉膛的加热效率，延长炉膛的使用寿命；
2、出口标准静电喷涂的双层壳体，配有空气隔热技术及感应技术驱动智能化风冷系统，外壳表面温度低；
3、电阻丝分布炉膛四面对流加热，炉温均匀性高；
4、按钮机械采用品牌，使用次数不低于20万次；
5、超温报警保护功能，超温、偏差报警并自动切断加热电源，自带漏电、过流、超压保护，操作安全可靠；