1200度实验室电炉将高温空气燃烧技术应用在耐火材料烧成倒焰窑，成功研发了蓄热式耐火制品倒焰窑并获得应用。结果表明：窑炉热效率由原来的15%提高到50%以上，节能率达70%以上；NOx排放下降，达到150×10-6以下；炉内温度和气氛更加均匀，成品率95%以上；制品燃料成本降至一半以下。节能马弗炉蓄热式倒焰窑采用内置式蓄热式燃烧方式，高温电炉喷嘴沿炉长方向均匀密布，结合传统倒焰窑的气流方式，使窑内各向温度分布更加均匀。倒焰窑排烟温度≤150℃，空气预热温度≥1200℃，制品终单耗≤75m3天然气/吨。节能马弗炉效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外，重要的一点是排烟损失。烧成隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%～40%，而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。节能马弗炉

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1200度实验室电炉描述：温控系统面板式操作，采用PID温控方式，可控硅控制，可设定30段程序编程升温、保温、降温（实现全自动化）；炉膛采用*真空吸附成型的1400型-1900型高纯氧化铝多晶体纤维材料，*使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳带风冷系统，炉壳由加厚冷轧刚板经折边焊接而成，表面防锈耐高温烤漆处理，外观颜色双色搭配设计，美观大方；安全可靠，节能环保，自动化程度较高，各项指标达到了*水平。

产品特点：
1、炉膛采用日本节能技术吸附成型的氧化铝多晶体无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，纯度高，炉膛内表面涂有进口的耐高温隔热保温涂层，可提高反射率及炉膛的加热效率，延长炉膛的使用寿命；
2、出口标准静电喷涂的双层壳体，配有空气隔热技术及感应技术驱动智能化风冷系统，外壳表面温度低；
3、电阻丝分布炉膛四面对流加热，炉温均匀性高；
4、按钮机械采用品牌，使用次数不低于20万次；
5、超温报警保护功能，超温、偏差报警并自动切断加热电源，自带漏电、过流、超压保护，操作安全可靠；