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上海市所在地
汽机油箱油位传感器测量仪
一、 概述
HT-3XN型油箱油位行程监控仪是专门为RUT-81(A、B、C)油箱油位系列传感器配套生产的位移显示监控仪表。它是专为测量汽轮机组油箱油位行程而设计的,具有油箱油位行程的远传指示、报警恒流输出等功能。
该装置采用单片微机芯片处理,具有精度高、性能稳定、抗*力强、可靠性高、操作简单、安装方便等特点。
二、 主要功能
? 实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
? 面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试
? 30秒不按操作键,可自行回到运行状态
? 后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子,供记录输出
三、 主要技术指标
? 显示方式:4位LED显示
? 准 确 度:±1%(满量程)
? 量 程:±200mm
? 电流输出:4~20mA
? 开关量输出:AC220V/5A
? 报警设定:满量程内任意设定
? 环境温度:0~45℃
? 相对湿度:≤80%
? 电源电压:220VAC/50Hz±10%
? 外形尺寸:160×80×250mm
? 开孔尺寸:152+1×74+1mm
一、概述
QBJ-3XYN型油动机监测保护仪配用TD-1型传感器实现油动机的测量。油动机监测用于测量汽轮机油动机的开启程度,它对整个机组的正常运转是很重要的。配用UT-81A传感器实现油箱油位的测量。
二、技术指标
测量范围:0~200mm(量程可由用户自定)
0~±200mm(量程可由用户自定)
精 度:系统误差≤1%
使用环境:仪表温度:-10℃~45℃
相对湿度≤80%(仪表)
传感器温度:-25℃~85℃
相对湿度≤90%(传感器)
恒流输出:4~20mA
报警设定:在测量范围内任意设定
电 源:交流220V±10% 50Hz
外型尺寸:160×80×260mm(深)
开孔尺寸:154×78×260mm(深)
三、工作原理
本监测装置的工作原理由方框图可以看出,它由振荡电路、恒流源、鉴别器等组成。该位移传感器的内部铁芯绕有两组线圈,在传感器壳体内移动,当线圈通入一定频率的交流电压后,产生一个与铁芯位移相对应的电信号。振荡器产生1~3KHz的振荡电压进入信号处理环节,当传感器接通后,1~3KHz交流电进入传感器,随传感器铁芯的位移变化,经信号处理环节变换,得到与铁芯位置成比例的0~5V电压,此电压一路经缓冲器输出0~5V电压信号,另一路经V/I转换得到4~20mA的电流输出,还有一路送到报警电路进行鉴别,超*可发出报警信号。
四、主要功能
● 行程位移显示,分别(正、负)报警,(正、负)危险继电器接点输出 ● 量程下限~上限:电流分别对应(4-20mA)输出
● 上电复位延时,正常灯灭,恢复时封锁延时5秒解除
● 报警危险值可以任意设定(量程范围内)
● 报警危险继电器输出延时四档定值选择
● 量程自由设置
● 在数据设置值查看中,1分钟不进行击键盘操作,自动回到测量状态
五、安装方法
1、TD-1型油动机行程传感器可安装在任意位置,安装尺寸见图,但与导磁体或金属物体至少距离安装支架高度,传感器外壳不能与强磁场及强电流导线接近。
2、安装传感器的衔铁要求直线运动,完成后反复运动几次,以免造成卡涩。传感器的讯号线用屏蔽线,避免信号干扰。其余均参照热膨胀检测装置使用。
3、传感器接线时,一般分别按1、2、3接入仪表输入端,如要改变测量方向,可按3、2、1接入输入端即可。
4、如仪表输出与计算机DCS系统配套使用时,其输出4~20mA电流线不能与其它线串并,应独立输入计算机DCS系统即可。恒流负载≤1KΩ。
5、仪表应安装在控制柜内或就地仪表柜内。
汽机油箱油位传感器测量仪汽机油箱油位传感器测量仪
防爆振动仪表系列
ST-2FB振动速度传感器
XJZC-03A转速-撞击子监视装置
JM-B-3Z-02-02-200智能振动监测保护仪
智能转速表HZS-04
一体化振动温度变送器VRT-2T
正反转监测保护仪VB-Z470B(S2184)
一体化振动变送器VIB-100
CS-1-G-075-03-01转速探头汽机油箱油位监控仪
VB-Z9500振动速度传感器
VB-Z500B 旋转机械状态监测保护表
VB-Z8600超速(转速)校验仪
VB-Z8901振动校验仪
HZD-B-S振动变送器
HZD-B-5X一体化振动变送器
VB-Z470正反转监测仪
VB-Z440转速监测仪
VB-Z470智能反转速监测表
XZD-YB 一体化防爆振动变送器
汽机油箱油位传感器监控仪
汽机油箱油位监控仪
DF9000系列可编程监测仪
轴振动监测仪DF9062
旋转机械偏心监测仪DF9042
转速监测仪DF9012
转速监测仪DF9015
反转保护监测仪DF9014
轴向位移监测仪DF9002
CWY-DO-810301电涡流轴位移传感器
电涡流速度传感器DF3011
智能转速监视仪DF9011
热膨胀监测仪DF9032
汽机油箱油位传感器监控仪
一、 概述
HT-3XN型油箱油位行程监控仪是专门为RUT-81(A、B、C)油箱油位系列传感器配套生产的位移显示监控仪表。它是专为测量汽轮机组油箱油位行程而设计的,具有油箱油位行程的远传指示、报警恒流输出等功能。
该装置采用单片微机芯片处理,具有精度高、性能稳定、抗*力强、可靠性高、操作简单、安装方便等特点。
二、 主要功能
? 实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
? 面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试
? 30秒不按操作键,可自行回到运行状态
? 后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子,供记录输出
三、 主要技术指标
? 显示方式:4位LED显示
? 准 确 度:±1%(满量程)
? 量 程:±200mm
? 电流输出:4~20mA
? 开关量输出:AC220V/5A
? 报警设定:满量程内任意设定
? 环境温度:0~45℃
? 相对湿度:≤80%
? 电源电压:220VAC/50Hz±10%
? 外形尺寸:160×80×250mm
? 开孔尺寸:152+1×74+1mm
一、概述
QBJ-3XYN型油动机监测保护仪配用TD-1型传感器实现油动机的测量。油动机监测用于测量汽轮机油动机的开启程度,它对整个机组的正常运转是很重要的。配用UT-81A传感器实现油箱油位的测量。
二、技术指标
测量范围:0~200mm(量程可由用户自定)
0~±200mm(量程可由用户自定)
精 度:系统误差≤1%
使用环境:仪表温度:-10℃~45℃
相对湿度≤80%(仪表)
传感器温度:-25℃~85℃
相对湿度≤90%(传感器)
恒流输出:4~20mA
报警设定:在测量范围内任意设定
电 源:交流220V±10% 50Hz
外型尺寸:160×80×260mm(深)
开孔尺寸:154×78×260mm(深)
三、工作原理
本监测装置的工作原理由方框图可以看出,它由振荡电路、恒流源、鉴别器等组成。该位移传感器的内部铁芯绕有两组线圈,在传感器壳体内移动,当线圈通入一定频率的交流电压后,产生一个与铁芯位移相对应的电信号。振荡器产生1~3KHz的振荡电压进入信号处理环节,当传感器接通后,1~3KHz交流电进入传感器,随传感器铁芯的位移变化,经信号处理环节变换,得到与铁芯位置成比例的0~5V电压,此电压一路经缓冲器输出0~5V电压信号,另一路经V/I转换得到4~20mA的电流输出,还有一路送到报警电路进行鉴别,超*可发出报警信号。
四、主要功能
● 行程位移显示,分别(正、负)报警,(正、负)危险继电器接点输出 ● 量程下限~上限:电流分别对应(4-20mA)输出
● 上电复位延时,正常灯灭,恢复时封锁延时5秒解除
● 报警危险值可以任意设定(量程范围内)
● 报警危险继电器输出延时四档定值选择
● 量程自由设置
● 在数据设置值查看中,1分钟不进行击键盘操作,自动回到测量状态
五、安装方法
1、TD-1型油动机行程传感器可安装在任意位置,安装尺寸见图,但与导磁体或金属物体至少距离安装支架高度,传感器外壳不能与强磁场及强电流导线接近。
2、安装传感器的衔铁要求直线运动,完成后反复运动几次,以免造成卡涩。传感器的讯号线用屏蔽线,避免信号干扰。其余均参照热膨胀检测装置使用。
3、传感器接线时,一般分别按1、2、3接入仪表输入端,如要改变测量方向,可按3、2、1接入输入端即可。
4、如仪表输出与计算机DCS系统配套使用时,其输出4~20mA电流线不能与其它线串并,应独立输入计算机DCS系统即可。恒流负载≤1KΩ。
5、仪表应安装在控制柜内或就地仪表柜内。
防爆振动仪表系列
ST-2FB振动速度传感器
XJZC-03A转速-撞击子监视装置
JM-B-3Z-02-02-200智能振动监测保护仪
智能转速表HZS-04
一体化振动温度变送器VRT-2T
正反转监测保护仪VB-Z470B(S2184)
一体化振动变送器VIB-100
CS-1-G-075-03-01转速探头汽机油箱油位监控仪
VB-Z9500振动速度传感器
VB-Z500B 旋转机械状态监测保护表
VB-Z8600超速(转速)校验仪
VB-Z8901振动校验仪
HZD-B-S振动变送器
HZD-B-5X一体化振动变送器
VB-Z470正反转监测仪
VB-Z440转速监测仪
VB-Z470智能反转速监测表
XZD-YB 一体化防爆振动变送器
汽机油箱油位传感器监控仪
汽机油箱油位监控仪
DF9000系列可编程监测仪
轴振动监测仪DF9062
旋转机械偏心监测仪DF9042
转速监测仪DF9012
转速监测仪DF9015
反转保护监测仪DF9014
轴向位移监测仪DF9002
CWY-DO-810301电涡流轴位移传感器
电涡流速度传感器DF3011
智能转速监视仪DF9011
热膨胀监测仪DF9032