管道蒸汽涡街流量计厂家-江苏天罡仪表有限公司 

工作原理：
涡街流量计（补偿型法兰卡装式涡街流量计）的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。 

   当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。

管道蒸汽涡街流量计厂家

 流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：

f = St × V/d
式中：f 涡街发生频率 (Hz)
V旋涡发生体两侧的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数（常数）

在流体管道中，垂直插入—个柱形阻挡物，在其后部（相对于流体流向）两侧就会交替地产生旋涡。随着流体向下游流动形成旋涡列，我们称之为卡门涡街。我们把产生旋涡的柱形阻挡物定义为旋涡发生体在一定条件下旋涡的分离频率与流体的流速成线性关系。因而，只要检测出旋涡分离的频率，即可计算出管道内流体的流速或流量。

特点：

● 安装简便，维护十分方便；
● 结构简单牢固，无可动部件，*运行十分可靠；
● 量程范围宽，量程比可达1：15；
● 压力损失小，运行费用低，更具节能意义；
● 应用范围广，液体、气体、蒸汽均可测量；
● 检定周期长，一般为两年；
● 在一定雷诺数范围内，输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，调换配件后一般无须重新标定仪表系数；温压补偿蒸汽流量计厂家
● 可现场显示，也可远距离传输，还可与计算机控制系统联网；
● 检测探头不直接接触被测介质，性能更稳定。 

压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。采用压电应力式传感器，仪表参数能*稳定，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表

技术参数：

分类：

产品优势：

▲不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
▲安全防爆，适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
▲采用微功耗*，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
▲电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
▲采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
▲采用分体式信号转换器，电缆zui长10米。
▲量程比宽达20:1。

与涡轮流量计相比，它没有可动的机械部件，从而维护量小，仪表常数稳定，容易在工作环境中保证精度。

与孔板相比，它的测量范围大，压力损失小，准确度高。涡街流量计属于流体振动式流量计，可用于测量饱和蒸汽、过热蒸汽，

选型：

主要参数:

注：表中zui大压力损失为密度为ρ=1.205kg/ m3 的干空气在zui大工况流量时的数值。

3.2 适用介质：天然气、城市煤气、压缩空气、氮气、氧气(流量计须经特殊工艺处理)、烷

类及工业惰性气体等。

3.3 使用条件

环境温度：-30℃～+60℃； 介质温度：-20℃～+80℃；

大气压力：70kPa～106kPa； 相对湿度：5%～95%。

3.4 流量计典型误差特性曲线

3.5 流量计典型压力损失曲线（介质为密度ρ=1.205kg/ m3 的空气）

3.6 电气性能指标

3.6.1 工作电源与功耗

a.外电源：+24VDC±15%，适用于4mA～20mA 输出、脉冲输出、RS485 等；

b.内电源：1 组3.6V 锂电池，平均功耗≤0.5mW,可连续使用五年以上。

3.6.2 脉冲输出方式：工况脉冲信号，高电平≥20V，低电平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示当前数据。

3.6.4 4mA～20mA 标准电流信号：两线制或三线制。

3.7 防爆等级：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防护等级：IP65

3.9 安装连接形式： 流量计与管道的连接方式采用法兰连接。

流量计法兰标准：

a.压力等级≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整体钢制管法兰（突面）。

b.压力等级≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整体钢制管法兰（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

4.4.1 压力损失可用下式计算：

式中：

ρn ：被测气体在标准状态（20℃，101.325kPa）下的密度；

1 ΔP ：在同样的工况流量下，当介质为密度 1.205kg/m3的干空气时流量计的压力损失（由图4 查得）；

Pa ：当地大气压（kPa）；

Pg ：介质表压力（kPa）；

Pn ：标准大气压（101.325kPa）

Tn ：标准状态下温度（293.15K）

Tg ：介质工况条件下温度（273.15+t）K

Zn、Zg ：分别为标况和工况下的气体压缩系数。

4.4.2 压损应满足条件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在zui大流量时介质的zui低工作压力；

△Pmax： 流量计在工作状态下zui大流量时的zui大压力损失；

PLmin：用（燃）气具使用所要求的zui低入口压力。

4.5 流量计压力传感器选型

为了保证流量计压力检测的准确，应根据介质的zui高压力正确选择压力传感器的量程，如下表所示。

外形尺寸：

安装现场图：

• 仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。

• 测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示

• 测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处