锅炉烟气流量计参数
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具体成交价以合同协议为准
2022-05-23 07:20:03
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江苏天罡仪表有限公司

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产品简介

锅炉烟气流量计参数、采用微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。

详细介绍

锅炉烟气流量计参数—江苏天罡仪表有限公司

概述:

主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。

锅炉烟气流量计参数特点:

★ 结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,*运行十分可靠。
★ 安装简单,维护十分方便。
★ 检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
★ 输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。
★ 测量范围宽,量程比可达10:1
★ 压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
★ 在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
★ 应用范围广,蒸汽、气体、液体的流量均可测量.


工作原理:
就交替地产生有规则的旋涡(如下图所示),这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关,可用下式表示: f=St·v/d
   式中: f-卡门涡街的释放频率
    St-系数(称为斯特罗哈数)
    v-流速
    d-柱状物的宽度
   卡门涡街释放频率f和流速v成正比,因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
   斯特罗哈数是涡街流量计的重要系数。在曲线的St≈0.17的平直部分,旋涡的释放频率与流速成正比,所以检出频率f就可求得流速v,由v求出体积流量。
   智能涡街流量计的旋涡释放频率是由旋涡交替地作用于检测传感器(探头)上的应力通过在它内部的压电元件来检出的。

技术参数:

采用标准

Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93

测量介质:

气体、液体、蒸气

口径规格

法兰卡装式口径选择

25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300

法兰连接式口径选择

25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300

插入式口径选择

300,400,500,600,800,1000

流量测量范围

正常测量流速范围

雷诺数1.5×104~4×106;气体550m/s;液体0.5~7m/s

正常测量流速范围

液体、气体、流量测量范围见表2,蒸汽流量范围见表3

测量精度

1.0级或1.5级

被测介质温度

常温–25℃~100℃

高温–25℃~150℃ -25℃~250℃

输出信号

4~20mA,传输距离为1000m(负载电阻≤750)、485通讯、频率输出

仪表使用环境

 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90%

材质

不锈钢,铝合金

电源

 DC24V或锂电池3.6V

防爆等级

ExdⅡBT4

防护等级

 IP65

流量范围:

DN(mm)

液体

气体

蒸汽

20

0.8-10

5-40

8-80

25

1-12

7.2-60

10-120

32

1.5-20

12-100

15-200

40

2-30

18-150

20-300

50

3-50

30-300

30-450

65

6-80

50-420

60-800

80

10-130

70-600

100-1300

100

20-200

120-1000

200-2000

125

30-300

180-1500

300-3000

150

45-450

240-2000

450-4500

200

90-900

480-4000

900-9000

250

120-1200

700-8000

1200-12000

300

180-2000

900-10000

1600-16000

选型型谱:

代号

通径

流量范围㎡/h

 

TG-LUG-25

DN25

1~10(液体)

25~60(气体)

蒸汽流量请查看说明书,DN300以上*使用插入式涡街流量计

TG-LUG-32

DN32

1.5~18(液体)

15~150(气体)

 

TG-LUG-40

DN40

2.2~27(液体)

22.6~150(气体)

 

TG-LUG-50

DN50

4~55(液体)

35~350(气体)

 

TG-LUG-80

DN80

9~135(液体)

90~900(气体)

 

TG-LUG-100

DN100

14~200(液体)

140~1400(气体)

 

TG-LUG-150

DN150

32~480(液体)

300~3000(气体)

 

TG-LUG-200

DN200

56~800(液体)

550~5500(气体)

 

 

代号

功能1

 

N

无温压补偿

 

Y

有温压补偿

 

 

代号

输出型号

 

F1

4-20mA输出(二线制)

 

F2

4-20mA输出(三线制)

 

F3

RS485通讯接口

 

 

代号

被测介质

 

J1

液体

 

J2

气体

 

J3

蒸汽

 

 

代号

连接方式

 

L1

法兰卡装式

 

L2

法兰连接式

 

 

代号

功能2

 

E1

1.0级

 

E2

1.5级

 

T1

常温

 

T2

高温

 

T3

蒸汽

 

P1

1.6MPa

 

P2

2.5MPa

 

P3

4.0MPa

 

D1

内部3.6V供电

 

D2

DC24V供电

 

B1

不锈钢

 

B2

碳钢

 

安装注意事项:

1、合理选择安装场所和环境。

避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。

调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。

3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。

4、管道采取减振动措施。

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。

5、在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。

测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。

测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。

6、传感器在垂直管道的安装。

测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。

测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装。

无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。

8、传感器在水平管道的倒装。

一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9、传感器在有保温层管道上的安装。

测量高温蒸汽时,保温层多不能超过支架高度的三分之一。

10、测压点和测温点的选择。

根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。

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