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车载式弯沉仪的工作原理:通过液压系统提升重锤至设定高度后,释放重锤,重锤做自由落体运动,冲击放置于被测路面上的承载板,使被测路面产生一定的形变量,同时数据采集控制器采集与路面紧密接触的弯沉传感器测量的地面形变量以及荷载传感器测量的冲击力;系统还可以采集测点的空气温度、路面温度以及沥青温度、GPS数据。
2.产品分类
3.系统功能及性能指标
车载式弯沉仪主要有以下功能:
主要技术参数表
序号 | 设备或配置名称 | 规格参数 |
1 | 落锤弯沉仪 |
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1.1 | 落锤系统质量 | 450kg |
1.2 | 提锤方式 | 液压提锤 |
1.3 | 供电方式 | 承载车发电机直接提供 |
1.4 | 单点测试时间 | 25~30s |
1.5 | 弯沉传感器类型 | 磁电式速度传感器(Sensor品牌) |
1.6 | 弯沉量程 | -2500μm~+2500μm |
1.7 | 弯沉传感器个数 | 1-9可选(根据车型选择) |
1.8 | 弯沉测试精度 | 优于2% |
1.9 | 弯沉分辨率 | 0.1μm |
1.10 | 荷载传感器类型 | 应变式测力传感器 |
1.11 | 大荷载 | 150kN(可扩充至250kN) |
1.12 | 荷载量程 | 12~150kN |
1.13 | 荷载脉冲形状 | 半正弦波 |
1.14 | 荷载测试精度 | 优于2% |
1.15 | 荷载分辨率 | 0.1kN,1kPa |
1.16 | 温度传感器类型 | 铂电阻/红外 |
1.17 | 温度量程 | -50~100℃ |
1.18 | 温度测量精度 | 0.5% |
1.19 | 温度分辨率 | 0.1℃ |
1.20 | DMI测量精度 | 0.1% |
1.21 | DMI分辨率 | 0.1m |
1.22 | 加载盘形式 | 直径300mm的4分式扇形盘 |
1.23 | GPS定位精度 | 水平±1米内 |
1.24 | 前端显示器 | 桩号、声音提示,供驾驶员参考 |
1.25 | 自平衡系统 | 保证落锤系统上升、下降的平衡 |
2 | 便携计算机 |
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3 | 随机软件 |
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3.1 | 运行环境 | Windows系统 |
3.2 | 数据采集软件 |
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3.3 | 数据分析与处理 |
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4.承载车辆
落锤式弯沉仪落锤系统被设计成一个独立的整体,可以灵活适应各种承载底盘,包括拖车底盘和车载底盘,在保证系统可靠性的前提下,大限度满足客户对承载车辆的需求。落锤式弯沉仪可选用的承载车辆很多,品牌有奔驰、大通、全顺、依维柯、新世代、瑞风等,类型有商务车、皮卡等。
5.产品技术特点
性能稳定,弯沉和荷载测量重复性达到2.0 %。传感器选用*的Sensor-SM6系列地震检波器,重锤提升高度采用Honeywell的原厂超声波传感器动态测量,提锤高度步长仅为1mm,结合动态荷载算法,在路质变化时,系统自动调整提锤高度,保证冲击荷载始终控制在设定值的允许范围内。
“一键式”操作,系统工作的过程是*自动的,用户在工作时仅需通过便携计算机的键盘或鼠标在车内即可完成整个测试流程。
采用了驻车制动器联锁技术,只有在车辆驻车制动器作用的时候仪器才被允许工作,在仪器工作过程中,一旦错误地松开驻车制动器,仪器将立刻中断工作流程,自动提升进入运输状态。
全自动的机械锁定装置,保证仪器在运输状态时,处于稳定的安全状态,保护提升系统液压油缸,有效地防止由于运输振动引起的液压系统漏油。
前端距离显示器采用了蓝牙传输技术,在为驾驶者提供的显示模块上实时地显示测点间距或累计桩号以及接近测点声音提示,显示器和仪器之间没有线缆连接。
数据采集控制系统每一次启动时都要进行系统自检,在系统工作过程中,若出现故障,数据采集控制系统会根据安装在落锤系统上的各传感器状态判断故障可能存在的部位,并提交给操作用便携式计算机,以对话框的方式将其显示在计算机的屏幕上,利于提供远程技术协助及故障排除。
专业化的数据分析软件能够实现弯沉数据归一化处理、与贝克曼梁数据转换系数计算、路面接缝传荷能力评价、板体脱空评价、刚度组成分析、报告报表直接打印等功能,且运行稳定。
数据输出格式为通行的交互文件格式,在输出CSV文本格式文件的同时,可以输出F25、PDDX等标准数据文件,这满足了用户使用通行的数据分析软件,对测试数据进行分析、处理及结构层模量的反分析。